轨道安装防腐灌浆料

发布时间：2025-07-24

轨道安装防腐灌浆材料是以高强度成品材料为骨料，水泥为粘合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料制成的。它具有防腐、高强度、早强度、无收缩、自流性好的特点。适用于轨道基础结构加固、支座安装调整和防腐处理，可增加轨道使用寿命，保证运行。
diyi，产品特性
高强度早强度：具有优于水泥基成品材料的抗压、粘结等力学特性，早强度较高，能迅速承受轨道及设备的荷载。
无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，确保轨道安装的高精度，防止收缩引起的接合松动。
抗蠕变：在不良物理条件下(如冻融交替、振动受压)长时间使用，无塑性变形，确保轨道支座的稳定性和准确性。
耐腐蚀性破坏:能抵抗酸性物质、碱性物质、盐等腐蚀性介质的腐蚀性破坏，适用于石油等领域的轨道安装和防腐处理。
自流性好:现场只需加水搅拌，直接灌入轨道基础结构，砂浆自流，施工作业无振动，保证无振动、长距离灌浆作业。
微膨胀：浇注体长时间使用无收缩，设备与基础结构紧密接触，适当的膨胀压力保证设备长时间运转。
在场景中使用
轨道基础结构加固:通过密实轨道基础结构空间，可以显著提高基础结构的承载能力和特性保持，为铁路和地铁的运行提供坚实的基础结构。
轴承的安装与调整：利用轨道安装防腐灌浆材料对轴承进行安装与调整，可保证轴承的稳定性和准确性，从而保证铁路和地铁的运行。
防腐蚀处理：在、石油等领域的轨道安装中，采用具有耐腐蚀破坏性能的灌浆材料进行防腐处理，延长轨道使用寿命。
，施工作业要点
基础结构处理:清洁灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。灌浆前24小时，基础结构表面完全湿润，灌浆前1小时清除积水。
模板支护：模板与设备底座周围的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。
混合材料和灌浆：
加水量要严格控制，保证灌浆材料的流动性和强度。
不能同时从相对两侧灌浆，直至另一侧溢出。必须连续进行，并且尽量缩短灌浆时间。
禁止振捣，必要时可使用助推器沿浆体流动方向的底部推动，禁止从灌浆层中、上部推动。
养护：
灌浆后，裸露部分应及时喷洒养护剂或涂上塑料薄膜，并用湿草袋浇水保持湿润。
维修时间不得少于7天，灌浆部位应保持湿润。
冬季施工作业时，应采取保温措施，确保灌浆材料的强度发展。