环氧自流平水泥的施工步骤

发布时间：2025-07-15

环氧自流平水汽泥的施工步骤是一个系统化的过程，涉及到多个环节，每个环节都需要精心操作以确保最终效用。具体的施工步骤：
1. 准备工作
在开始施工之前，需要做好充分的准备工作，包括材料和工具的准备。根据施工场所的面积，确定所需的施工材料数量，并准备充分。还需要将各类施工工具准备齐全，为自流平地坪漆的施工创造良好的条件2。
2. 地面处理
地面处理是施工过程中的重要一步，目的是确保地面清洁、平整。相应步骤包括：
打磨：对地基结构地面进行整体打磨清理，去除水汽泥浮浆并得到一个适度粗糙的表层。
修复：填补裂缝和孔洞，确保地面平整。
清洁：去除表层所有污物，如尘土、油脂污染物、旧油漆等，应用过滤较大的吸尘器将地面的粉尘全部吸干净3。
3. 底漆施工
底漆的作用是增加地面基层表层的附着力，因此所施工的环氧底漆必须要有的渗入性和附着力。相应操作是将环氧底漆一致地滚筒涂装或刮涂在地面基层表层，确保不能出现漏刷的现象4。
4. 中涂砂浆层施工
中涂砂浆层的主要目的是增强地面的耐冲击性，同时进一步平整地面基层。通常会将适量的石英砂加入到环氧料中，搅拌一致后刮到适当覆盖厚度。要求砂浆面颗粒一致，砂浆层平整，砂粒无脱落现象4。
5. 中涂腻子施工
中涂腻子层的作用是封尘，预防地坪出现颗粒。相应操作是将适量的腻子粉加入到环氧料中，然后将其一致地涂刮在已经作业结束的环氧砂浆层上，做到不透底，无浮砂，表层无砂眼3。
6. 镘涂自流平地坪漆
这是施工的关键步骤之一，需要经验丰富的工人操作，确保材料配比正确。将自流平地坪漆材料按比例调试好，搅拌一致后一致刮涂。每平方米耗材约为1.0kg/㎡。完工后整体地面应达到光亮洁净，颜色均一，无空鼓，注意先后施工交接处的处理；保护层要求一致，无流挂，无针孔、光洁、平整4。
7. 养护工作
在环氧自流平面漆施工之后，需要进行科学的保养工作，以保持地面质量。一般情况下，需要等待8小时以上的时间让材料完全硬化，完全凝固后才能投入应用5。
8. 打蜡与保养
最后一步是对地面进行打蜡和保养，以增加服役年限。打蜡可以提高地面的光泽度和耐磨性，同时也有助于日常清洁维护6。
9. 检修
作业结束后，还需要对整个工程进行检测，确保没有遗漏或质量问题。检测内容包括表层是否光滑、丰满度以及硬度是否达到标准5。
可以确保环氧自流平水汽泥的施工质量和最终效用。在整个过程中，需要注意环境条件，如气温应在10℃以上，相对湿润度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，预防细微颗粒物吹入污染加工区6。