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超高韧性混凝土stc怎么施工
- 发布时间:2024-12-25
超高耐磨混凝土(Super Toughness Concrete, STC)施工是一个复杂且需要高度专业的过程,确保其性能和质量工程的成功尤为重要。以下是STC施工步骤的相关介绍,包括准备阶段、混合、浇筑和维护等关键因素。
1. 施工前准备
1.1 材料准备
干混料:STC材料一般是工厂预拌形成的干混料,质量验收应严格按照DB43T1173-2016《钢-超高韧性混凝土轻组合桥面技术规范》进行,确保材料符合要求。
设备检查:确保施工现场有必要的搅拌、运输和浇注设备,如行星式高速搅拌机、摊铺机、平整机、覆膜机、人工控制平台、起重机、混凝土汽车泵、混凝土搅拌车、运输车、洒水车、水平仪、振平尺、手持平板振动器、手推车、发电机、照明工具、保养膜、保温土工布、叉车、基本工具等。
1.2 基层处理
在铺设STC之前,必须彻底清洁基层表面,清除任何可能危及粘接效果的杂质,并用高压泵冲洗干净。如果是在新浇的混凝土上施工,应在前一天进行相应的维护,以确保施工过程中有足够的水分。
寻找标高弹线,确保地面平整度符合要求。
2. 拌和过程
2.1 试拌和
在宣布浇水之前,有必要先试着混合。干混料加料前,搅拌仓需用冷水浸泡,排出余水后投入预混料。预混料采用计量包装,通过人工配合叉车或提升吨包装袋投入提升仓库,然后提升仓库送入搅拌机搅拌仓库,然后放入水中浸泡5。~8分钟;再加入钢纤维,再混合5分钟。~八分钟。搅拌完成后,倒入装运料仓。
对于混合物抽样的观察,如果流动性不足,可以添加减水剂剂量,延长搅拌时间1分钟;如果流动性过大或离析现象发生,则作为废物处理。
2.2 指标认证
进料后,立即进行塌陷程度和扩展程度指标的检验和认证。当塌陷程度≥扩展度250mm≥650 mm时,说明搅拌材料已经达到浇注状态。否则要根据初始搅拌和施工步骤调整配合比,反复搅拌,直至符合要求。同时,现场抽样制作试块,用于后期性能参数测试。
3. 浇制操作
3.1 浇制标准
浇注需要在天气条件良好的情况下进行,特别是在高温天气多变的气候条件下,建议选择早上或晚上施工,防止风速超过6级或降水。
根据现场混合量控制浇筑速度,保证连续浇筑,浇筑间距不大于UHPC表面的起膜时间(根据现场天气情况计算)。
3.2 整平与收面
浇注开始后,应立即使用平整机进行施工,立即行驶平整机并收面、喷淋保湿、覆膜,避免表面起膜,危及与防潮粘结层的粘结质量效果。部分褶皱脱皮位置应潮湿。
定制的覆膜机包括操作平台,维护STC表面,方便施工队伍操作。考虑到平整机运行后,施工队伍不能直接进入工作面进行接收和局部区域补充,覆膜机的设计非常重要。
4. 保养对策
4.1 前期保养
在浇筑过程中,应在浇筑过程中进行表面照明和撒水覆膜的维护,每个过程都应紧接进行。覆膜维护紧跟前一道工序的表面和洒水维护,保养膜与现浇混凝土表面紧密接触,以保证维护质量。
施工完成后,涂层保湿保养至少3天,工作面关闭。维护期间加强检查,确保及时维护。如果高温天气水分流失快,需要增加补水次数。
4.2 后期管理
维修期间禁止人员、机械进入践踏、辗压,防止物品堆积在工程表面。进入防潮粘结层现场作业过程需要3天的维修。
如果是钢桥面铺装工程,在STC完成后还需要进一步组装防水层和沥青层,以确保整个系统的完整性和功能性。
STC施工不仅需要精确的材料比例和性能参数操作,还需要严格的一系列操作程序来保证最终的质量。由于STC的使用场景一般涉及到关键的基础设施建设,为了达到预期的效果,每个环节都必须精心规划和实施。由于不同的制造商和建筑项目,实际的施工方法和关键技术可能会略有不同,因此建议在实际操作前详细咨询制造商或查看新的行业标准和技术文档。
1. 施工前准备
1.1 材料准备
干混料:STC材料一般是工厂预拌形成的干混料,质量验收应严格按照DB43T1173-2016《钢-超高韧性混凝土轻组合桥面技术规范》进行,确保材料符合要求。
设备检查:确保施工现场有必要的搅拌、运输和浇注设备,如行星式高速搅拌机、摊铺机、平整机、覆膜机、人工控制平台、起重机、混凝土汽车泵、混凝土搅拌车、运输车、洒水车、水平仪、振平尺、手持平板振动器、手推车、发电机、照明工具、保养膜、保温土工布、叉车、基本工具等。
1.2 基层处理
在铺设STC之前,必须彻底清洁基层表面,清除任何可能危及粘接效果的杂质,并用高压泵冲洗干净。如果是在新浇的混凝土上施工,应在前一天进行相应的维护,以确保施工过程中有足够的水分。
寻找标高弹线,确保地面平整度符合要求。
2. 拌和过程
2.1 试拌和
在宣布浇水之前,有必要先试着混合。干混料加料前,搅拌仓需用冷水浸泡,排出余水后投入预混料。预混料采用计量包装,通过人工配合叉车或提升吨包装袋投入提升仓库,然后提升仓库送入搅拌机搅拌仓库,然后放入水中浸泡5。~8分钟;再加入钢纤维,再混合5分钟。~八分钟。搅拌完成后,倒入装运料仓。
对于混合物抽样的观察,如果流动性不足,可以添加减水剂剂量,延长搅拌时间1分钟;如果流动性过大或离析现象发生,则作为废物处理。
2.2 指标认证
进料后,立即进行塌陷程度和扩展程度指标的检验和认证。当塌陷程度≥扩展度250mm≥650 mm时,说明搅拌材料已经达到浇注状态。否则要根据初始搅拌和施工步骤调整配合比,反复搅拌,直至符合要求。同时,现场抽样制作试块,用于后期性能参数测试。
3. 浇制操作
3.1 浇制标准
浇注需要在天气条件良好的情况下进行,特别是在高温天气多变的气候条件下,建议选择早上或晚上施工,防止风速超过6级或降水。
根据现场混合量控制浇筑速度,保证连续浇筑,浇筑间距不大于UHPC表面的起膜时间(根据现场天气情况计算)。
3.2 整平与收面
浇注开始后,应立即使用平整机进行施工,立即行驶平整机并收面、喷淋保湿、覆膜,避免表面起膜,危及与防潮粘结层的粘结质量效果。部分褶皱脱皮位置应潮湿。
定制的覆膜机包括操作平台,维护STC表面,方便施工队伍操作。考虑到平整机运行后,施工队伍不能直接进入工作面进行接收和局部区域补充,覆膜机的设计非常重要。
4. 保养对策
4.1 前期保养
在浇筑过程中,应在浇筑过程中进行表面照明和撒水覆膜的维护,每个过程都应紧接进行。覆膜维护紧跟前一道工序的表面和洒水维护,保养膜与现浇混凝土表面紧密接触,以保证维护质量。
施工完成后,涂层保湿保养至少3天,工作面关闭。维护期间加强检查,确保及时维护。如果高温天气水分流失快,需要增加补水次数。
4.2 后期管理
维修期间禁止人员、机械进入践踏、辗压,防止物品堆积在工程表面。进入防潮粘结层现场作业过程需要3天的维修。
如果是钢桥面铺装工程,在STC完成后还需要进一步组装防水层和沥青层,以确保整个系统的完整性和功能性。
STC施工不仅需要精确的材料比例和性能参数操作,还需要严格的一系列操作程序来保证最终的质量。由于STC的使用场景一般涉及到关键的基础设施建设,为了达到预期的效果,每个环节都必须精心规划和实施。由于不同的制造商和建筑项目,实际的施工方法和关键技术可能会略有不同,因此建议在实际操作前详细咨询制造商或查看新的行业标准和技术文档。