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盾构管片修补剂
注意:盾构管片修补剂执行规范:CECS370:《隧道工程防水技术规范》2014、GBT50107-2010《混凝土强度检验评定标准》、《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446-2017。2、根据粉末:乳液=1000:混合管片修补剂16,分层修补,每层厚度控制在15mm以内,分层修补时间间隔为05。...
盾构管片结构强度是盾构隧道工程的重要组成部分。管片在运输和施工过程中容易损坏和塌陷。只有采取合理的管片修复工程措施,才能保证工程质量,达到设计和施工标准。
diyi,损坏原因
1、管道在搬运、吊装过程中受到挤压、撞击造成的缺边掉角。
2、在挖掘过程中,盾构姿势控制不当,导致盾尾与管片之间的间隙过小或无间隙。管片从盾尾出来时,被盾壳挫伤。盾构机姿势调整时,千斤顶行程差异过大,导致管片受力不均造成损坏。
3、管片组装质量差,螺栓未拧紧,接缝伸展过大,导致管片在推进过程中受力不均匀,造成崩角和损坏。
4、干式斤顶撑靴顶在管片上歪斜(当盾尾间隙不均匀时)会损坏管片内侧或外侧的混凝土。
性能参数
注意:盾构管片修补剂执行规范:CECS370:《隧道工程防水技术规范》2014、GBT50107-2010《混凝土强度检验评定标准》、《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446-2017。
三是施工技术
崩角管片缺角修复方法
1、对损坏位置进行凿毛处理,用钢丝刷清除损坏位置的沉渣,用水清洗干净。
2、根据粉末:乳液=1000:混合管片修补剂16,分层修补,每层厚度控制在15mm以内,分层修补时间间隔为0.5。~1h.
缝隙管片的修复方法
1、用磨光机沿缝隙给出V型管沟,用钢丝刷清除损坏位置的沉渣,用水清洗干净;
2、将混合好的聚合物盾构管片人力放入修补剂中,粉末:乳液=100:16.
四是保障措施
在盾构开挖过程中,不可避免地会遇到管片裂缝、损坏等质量常见问题,将采取以下措施来降低管片的损坏率:
1、提高管片水平运输垂直运输监管:
1.1管片在场需经质量员验收合格后方可卸货。
1.2管片入井前需经施工人员检查,确保无缺角、掉边的管片起吊入井。
1.3管片组装前,由盾构司机再次复诊管片在水平运输过程中是否发生碰撞,盾构司机检查无误后,管片才能进入组装过程。
2、实施盾构司机技术命令制度:
2.1规定盾构机司机每环纠偏量不得超过5毫米,保持盾构姿势相对稳定,防止盾构姿势调整过度,导致管片与盾尾间隙过小,管片出盾尾时受挫。
严格控制同步灌浆和二次灌浆的压力,同步灌浆的压力保持在0.15。~0.3MPa,二次灌浆压力控制在0.3~0.5MPa,避免过大的灌浆压力损坏管片。
2.3严格控制同层灌浆量,根据土层情况每环灌浆量一般为3~5方,避免灌浆过多挤压损管片。
加强对管片组装质量的控制:
3.1根据盾构组装操作人员的组装帮助和奖惩措施,确保管片受力不均造成的损坏,如接缝伸展大、螺栓未拧紧等。
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