110mpa灌浆料

发布时间：2023-12-26

材料特性
▲早强高强浇水后1-3天强度在30Mpa以上，缩短工期。
▲自流状态现场只需放水搅拌，立即灌注设备基础，砂浆自流，施工免振，保证无振动，长距离灌浆施工。
▲微膨胀浇筑体长期无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，适当的膨胀压力保证系统长期。
安全运营。
▲在机油中浸泡30天后，其强度增加10%以上，成型体，密实，抗渗，融入机座油污huanbao。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐候性好-40℃～长期安全操作600℃
▲严格控制低碱耐蚀原料的碱含量，适用于碱-骨料反映有抑制标准的工程。
应用原料
1水泥
应该使用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥，并且符合GB175的要求。在选择其它水泥时，应符合相应的标准。
规定。
2细骨料
I类天然砂或人工砂应符合GB/T14684规定。
3混凝土外加剂
混凝土外加剂应符合GB8076和JC476的要求。
4其它材料
JC/T986-2005
应当符合技术标准的要求。
操作方法
1．基础处理
清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。
2．注浆方法明确
根据设备座椅的具体情况，选择合适的灌浆方法，因为CGM具有良好的循环性能。一般情况下，可以使用“自重法灌浆”，将浆体立即从模板口灌入，完全依靠浆体的自重自主流平，填充所有灌浆空间；如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“上级漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证浆体能够充分填充每个角落。
3．支模
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。
4．混合灌浆材料
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量，搅拌用水应使用饮用水，水温为5。～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟。在使用人工搅拌时，最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟，然后再加入剩余的需水量搅拌至对称。