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钢筋专用植筋胶怎么用
- 发布时间:2025-11-13
钢筋专用植筋胶是一种gaoxingnneg构造粘结材料,可将钢筋锚固在混凝土基底材料中,进行工程加固、联接或新构件功效。其操作步骤科学,直接关系到加固性能构造。以下是最新技术材料的整合,详细说明了钢筋专用植筋胶的使用环节、注意事项及相关方法。
最先,植筋胶的主要类型和判断
使用时,应根据工程规定选择合适的植筋胶类型:
环氧树脂植筋胶:附着力强,适用大部分建筑加固工程,尤其适用于高耐磨场地(参考)。
亚克力植筋胶:适用低温或潮湿环境,终凝短,适用迅速建筑项目(参考)。
改性环氧植筋胶:总体性能更好,常温凝结快,耐久性好,废料可回收利用(参考)。
挑选时要考虑:
操作温度(低温选亚克力型,高温选耐热型)
混凝土强度等级(适用C20~C60混泥土,参考)
加固要求(抗拉、抗压强度)
二、植筋胶使用标准环节
1。 准备工作
材料准备:植筋胶(A/B成份)、钢筋、电钻、钻头、刷子、空压机、搅拌工具、胶枪、防护用具(手套、护目镜、口罩)。
工具查验:确保电钻、空压机等设施正常运转,钻头规格符合设计要求。
2。 定位与开洞
依据设计图确立植筋位置,用钢筋探测仪绕开原结构钢筋(参考)。
依据设计要求的孔径(一般比钢筋规格大4~8mm)和深度(一般为15d,d为钢筋规格)开展开洞。比如,Φ20根钢筋,直径24mm,深300mm(参考)。
开洞后,检查孔深、孔径正确与否,孔边应详尽无裂纹。
3。 清孔处理
清孔是保障植筋品质的重要环节,需要连续清除3次左右:
方法一:用刷子刷孔边尘土→用空压机或手动气筒吹出粉尘→反复三次(参考)。
方法二:用硬毛刷旋转清洗3次→吹气3次→用蘸有甲苯或酒精棉纱擦洗孔边(去除油垢和明水)。
假如清孔后暂时不植筋,可用棉丝塞住支管耐污。
4。 钢筋处理
除锈:用钢刷、打磨机或砂纸清除钢筋置入部分生锈和氧化层,外露金属颜色(参考)。
除污:用甲苯或酒精擦拭钢筋表面的油渍,确保清理舒服。
严重生锈的钢筋禁用。
5。 配置搅拌植筋胶
配合比:严格遵守产品使用说明书中搅拌A/B成分占比。一般比例是2%。:1或20:1(重量比),如某一规格型号为A:B=2:1(参考)。
搅拌:将A/B成份搅拌匀称后,按比例倒进容器里,用搅拌棒向同一方向慢慢搅拌2~3分钟,直到色彩匀称,无色差,无气团(参考)。过多搅拌会导致汽体渗入,减少特点。
6。 补胶补胶方式:手动补胶:用刮刀或专用工具将植筋胶匀称涂刷在孔边和钢筋表面。
枪筒注入式:成分植筋胶可直接装进专用补胶枪中,依据静态搅拌器搅拌后引进孔里(参考)。
补胶量:补胶量应达到深度的2/3之上,或按公式换算:W=π×r²×h×2/3(W为用胶量ml,R为孔半经cm,h为深度cm)(参考)。冬天施工可适当增加补胶量。
7。 插到钢筋
植筋胶凝结前,马上把钢筋转动插进孔里,直至达到设计深度。转动插进可让胶体充足添充空隙,排出汽体(参考)。
插入后,查验钢筋是否垂直在基底材料表面,并调整到正确的位置。
假如孔里黏合剂没有外溢,必须添充补胶直至外溢,以保证没有缝隙。
8。 凝结与保养
固定钢筋:插入后立即用夹具或支撑板固定钢筋,避免凝结过程中出现偏位(参考)。
终凝:常温(20~25℃)下终凝约24小时;
低温(5~10℃)下终凝延伸到48~72钟头;
高温(30℃之上)终凝缩短至12~18钟头(参考)。
凝结期内严禁挪动钢筋,维持环境通风舒服。
9。 质量检验
凝固后开展外观检验,确认无包装、开裂现象。
对重要部分进行抗拔试验,查验锚固力是否符合设计要求(参考)。当场抽样检验通常在凝固后5天进行(参考)。
三、关键疑难问题
1。 温湿度控制
最好施工温度在5~35℃,空气湿度≤85%。植筋胶A成份可在低温下加热到50℃(参考),高温时要采取挡光降温措施。
湿度过高会导致环氧树脂型植筋胶凝结欠佳,要保持施工面舒服。
2。 防护作业人员务必配戴防护用具,避免植筋胶接触皮肤和眼睛。如不慎触碰,立即用甲苯清理,用大量水冲洗;假如你误吞或进入眼睛,你需要立即去看医生(参考)。
维持施工工地通风良好,避免挥发性气体吸进。
3。 材料管理
植筋胶应密封存放在阴凉处,避免阳光直射。开封后未使用的胶体需及时密封,防止凝结毁坏。
严禁将剩下胶体倒回原包装,不可混用不同批次的商品。
4。 处理常见问题
胶水未凝结:检查环境温度是否过低或配合比正确与否,可提高操作温度或重新规划配合比(参考)。
钢筋偏置:挑选更可靠的固定策略,如提高支点或使用专用夹具。
粘合不牢:检查孔边清理是否完全,胶水是否搅拌匀称,必要时改动。
最先,植筋胶的主要类型和判断
使用时,应根据工程规定选择合适的植筋胶类型:
环氧树脂植筋胶:附着力强,适用大部分建筑加固工程,尤其适用于高耐磨场地(参考)。
亚克力植筋胶:适用低温或潮湿环境,终凝短,适用迅速建筑项目(参考)。
改性环氧植筋胶:总体性能更好,常温凝结快,耐久性好,废料可回收利用(参考)。
挑选时要考虑:
操作温度(低温选亚克力型,高温选耐热型)
混凝土强度等级(适用C20~C60混泥土,参考)
加固要求(抗拉、抗压强度)
二、植筋胶使用标准环节
1。 准备工作
材料准备:植筋胶(A/B成份)、钢筋、电钻、钻头、刷子、空压机、搅拌工具、胶枪、防护用具(手套、护目镜、口罩)。
工具查验:确保电钻、空压机等设施正常运转,钻头规格符合设计要求。
2。 定位与开洞
依据设计图确立植筋位置,用钢筋探测仪绕开原结构钢筋(参考)。
依据设计要求的孔径(一般比钢筋规格大4~8mm)和深度(一般为15d,d为钢筋规格)开展开洞。比如,Φ20根钢筋,直径24mm,深300mm(参考)。
开洞后,检查孔深、孔径正确与否,孔边应详尽无裂纹。
3。 清孔处理
清孔是保障植筋品质的重要环节,需要连续清除3次左右:
方法一:用刷子刷孔边尘土→用空压机或手动气筒吹出粉尘→反复三次(参考)。
方法二:用硬毛刷旋转清洗3次→吹气3次→用蘸有甲苯或酒精棉纱擦洗孔边(去除油垢和明水)。
假如清孔后暂时不植筋,可用棉丝塞住支管耐污。
4。 钢筋处理
除锈:用钢刷、打磨机或砂纸清除钢筋置入部分生锈和氧化层,外露金属颜色(参考)。
除污:用甲苯或酒精擦拭钢筋表面的油渍,确保清理舒服。
严重生锈的钢筋禁用。
5。 配置搅拌植筋胶
配合比:严格遵守产品使用说明书中搅拌A/B成分占比。一般比例是2%。:1或20:1(重量比),如某一规格型号为A:B=2:1(参考)。
搅拌:将A/B成份搅拌匀称后,按比例倒进容器里,用搅拌棒向同一方向慢慢搅拌2~3分钟,直到色彩匀称,无色差,无气团(参考)。过多搅拌会导致汽体渗入,减少特点。
6。 补胶补胶方式:手动补胶:用刮刀或专用工具将植筋胶匀称涂刷在孔边和钢筋表面。
枪筒注入式:成分植筋胶可直接装进专用补胶枪中,依据静态搅拌器搅拌后引进孔里(参考)。
补胶量:补胶量应达到深度的2/3之上,或按公式换算:W=π×r²×h×2/3(W为用胶量ml,R为孔半经cm,h为深度cm)(参考)。冬天施工可适当增加补胶量。
7。 插到钢筋
植筋胶凝结前,马上把钢筋转动插进孔里,直至达到设计深度。转动插进可让胶体充足添充空隙,排出汽体(参考)。
插入后,查验钢筋是否垂直在基底材料表面,并调整到正确的位置。
假如孔里黏合剂没有外溢,必须添充补胶直至外溢,以保证没有缝隙。
8。 凝结与保养
固定钢筋:插入后立即用夹具或支撑板固定钢筋,避免凝结过程中出现偏位(参考)。
终凝:常温(20~25℃)下终凝约24小时;
低温(5~10℃)下终凝延伸到48~72钟头;
高温(30℃之上)终凝缩短至12~18钟头(参考)。
凝结期内严禁挪动钢筋,维持环境通风舒服。
9。 质量检验
凝固后开展外观检验,确认无包装、开裂现象。
对重要部分进行抗拔试验,查验锚固力是否符合设计要求(参考)。当场抽样检验通常在凝固后5天进行(参考)。
三、关键疑难问题
1。 温湿度控制
最好施工温度在5~35℃,空气湿度≤85%。植筋胶A成份可在低温下加热到50℃(参考),高温时要采取挡光降温措施。
湿度过高会导致环氧树脂型植筋胶凝结欠佳,要保持施工面舒服。
2。 防护作业人员务必配戴防护用具,避免植筋胶接触皮肤和眼睛。如不慎触碰,立即用甲苯清理,用大量水冲洗;假如你误吞或进入眼睛,你需要立即去看医生(参考)。
维持施工工地通风良好,避免挥发性气体吸进。
3。 材料管理
植筋胶应密封存放在阴凉处,避免阳光直射。开封后未使用的胶体需及时密封,防止凝结毁坏。
严禁将剩下胶体倒回原包装,不可混用不同批次的商品。
4。 处理常见问题
胶水未凝结:检查环境温度是否过低或配合比正确与否,可提高操作温度或重新规划配合比(参考)。
钢筋偏置:挑选更可靠的固定策略,如提高支点或使用专用夹具。
粘合不牢:检查孔边清理是否完全,胶水是否搅拌匀称,必要时改动。
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