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钢筋链接用套筒灌浆料
- 发布时间:2025-11-13
钢筋搭接螺帽灌浆材料是预制建筑中的关键联接材料,依据钢筋套筒与钢筋之间的缝隙进行预制构件的可靠连接。其性能直接关系到构造的完整性和性能。以下是最新技术材料的整合,详细说明了塑料的特点、主要用途、性能参数和施工要点。
1、螺帽灌浆材料的概念和组成
钢筋搭接螺帽灌浆材料是由水泥、细骨料、各种混凝土外加剂(如减水剂、膨胀剂、早强剂等)预拌而成干混合材料。当场加水搅拌后造成自流浆,具备黏度低、流动性强、强度大、微膨胀等优点。其主要组成部分包含:
掺合料:粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥(合乎GBGB) 175标准)
细骨料:天然砂或人工砂,较大粒度不超过2。36mm(参考)
外加剂:减水剂(提升流动性)、膨胀剂(补偿收缩)、早强剂(提升早强度)
二、关键技术特征
1。 高流动性
初始流动性可达340mm,最高达380mm,保证浆体能充满螺帽内部繁杂空间,无泌水和分离。参考:“流动性强:原流动性可达340mm,可达380mm”。
2。 早强高强
3d抗压强度可满足一般灌浆材料28d强度规定,最后强度可达100MPa之上。参考:“早强高强:3d一般灌浆材料28可满足强度d规定,最后强度可达100MPa之上”。
低温螺帽灌浆材料-5℃~在10℃环境下,仍能确保初期强度的发展,1d抗压强度≥35MPa,3d≥60MPa,28d≥85MPa(参考)。
3。 微膨胀特点
塑性膨胀:加水搅拌后立即开始膨胀,赔付水分消耗引起的塑性收缩。
后期飙涨:硬化后,在封闭环境里不断攀升,保证钢筋与套筒连接坚固,消除空隙。参考:“塑性膨胀:加水搅拌后逐渐膨胀,可赔偿水外流引起的塑性收缩;后期膨胀:后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接坚固。”
4。 施工性优异
用水量敏感度低,即便用水量太大,也不会发生沉降和泌水,确保材料的均匀度及施工性。参考:“施工性好:用水量过大时不会产生沉降和泌水,确保材料的均匀度及施工性”。
三、主要用途
螺帽灌浆材料主要用于预制住房预制构件的节点联接,主要包含:
1。 预制住房、工业住房:预制框架柱、框架柱、叠合梁等和基本套筒连接(参考)。
2。 大型设备基本二次灌浆:如高层钢结构柱脚螺栓灌浆、重型机械基本固定。
3。 别的特殊场合:钢结构柱角二次灌浆、桥梁支撑灌浆对灌浆材料强度和流动性要求高的工程。
四、关键技术指标(参考JG/T 408-2013)
| 检测项目 | 性能参数(常温型) | 性能参数(低温型) |
||--|--|
| 流动性(原始) | ≥300mm | ≥260mm |
| 流动性(30min保留值) | ≥260mm | ≥220mm |
| 抗压强度(1d) | ≥35MPa | ≥35MPa |
| 抗压强度(3d) | ≥60MPa | ≥60MPa |
| 抗压强度(28d) | ≥85MPa | ≥85MPa |
| 竖直膨胀率(24h) | 0。02%~0。1% | 0。02%~0。1% |
| 泌水率 | 0 | 0 |
五、施工技术要点
1。 基层处理
清除施工表层,清除灰尘、油污等残渣;人力或机械凿毛(或涂刷界面剂),确保施工表层坚固无明水。参考:“1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面要充分凿毛。 2)修补混泥土结构缺陷时,应消除疏松的混凝土,外露钢筋,将修补地区边沿切成竖直情况,深层不低于20mm。”
2。 检查和准备螺帽
查验钢套筒的灌浆孔和通风口是否堵塞。若有阻塞,先要输通;联接灌浆管,准备堵头。参考:“2)查验钢套筒的灌浆孔和通风口是否堵塞。若有阻塞,先要输通;”
3。 材料搅拌
按推荐需水量加水拌和(一般为灌浆料重量8%)~12%)最好使用低速强制搅拌机,搅拌时间约3min。如果用手电钻拌和,必须静放2min排气。参考:“钢筋接头灌浆材料的加水量为灌浆材料重量8%~12%,搅拌时间需在5分钟,以拌匀无结块为准,静放约2分钟排气。
4。 灌浆操作
应用人力或机械灌浆,从螺母的一端迟缓注浆,直至另一端排出,随后关掉灌浆口和出气口。灌浆根据避免震动,必需时要竹条轻拍模版协助流动。参考:“(1)料浆必须从一侧灌进,直至另一侧外溢,有益于排出设备基座与混凝土基础中间气体,使灌浆丰富,不能从四侧同歩灌浆。”
5。 保养要求
灌浆部位禁止在灌浆后24小时内震荡;常温下保养时间不少于7天,维持湿润状态。冬天施工时,操作温度不少于5℃,可采取保温材料进行覆盖与维护。参考:“1)冬天施工时,当工程对强度提升没有特殊要求时,灌浆后的外露部分应立即遮盖塑料膜和保温材料。 开始保养温度不能低于5。”
六、优缺点
优势:1。 提升联接强度:提升螺帽空隙,高耐磨联接,使钢筋搭接更为牢固可靠。
2。 提升抗震特点:具备抗震吸能效果,提升建筑结构的抗震能力。
3。 防腐:隔绝外界O2、浸蚀水与化合物,提升钢筋的使用期。
4。 施工:施工简单便捷,可明显加快预制工程进度。
不足:1。 成本高:材料及工程成本高过传统接口标准。
2。 检测艰难:加上后难以进行无损检测,质量隐患不易发现。
3。 借助施工工艺:施工不规范易造成连接强度不够。
4。 不可拆卸性:一旦联接,拆装就需要破坏性操作。
七、疑难问题
1。 储存条件:应储存在通风、舒服、阴凉的地方,避免潮湿和渗入污渍。保质期一般为6个月。
2。 温控调节:
冬天施工(日平均温度(日平均温度)<5℃):基本表层加热到10℃以上,采用温水拌和(≤65℃),确保进模温度>10℃。
高温施工(温度>35℃):选用挡光降温措施,控制进模温度≤30℃,马上保湿保养。
3。 质量检验:进场时要查产品合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样复诊。
1、螺帽灌浆材料的概念和组成
钢筋搭接螺帽灌浆材料是由水泥、细骨料、各种混凝土外加剂(如减水剂、膨胀剂、早强剂等)预拌而成干混合材料。当场加水搅拌后造成自流浆,具备黏度低、流动性强、强度大、微膨胀等优点。其主要组成部分包含:
掺合料:粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥(合乎GBGB) 175标准)
细骨料:天然砂或人工砂,较大粒度不超过2。36mm(参考)
外加剂:减水剂(提升流动性)、膨胀剂(补偿收缩)、早强剂(提升早强度)
二、关键技术特征
1。 高流动性
初始流动性可达340mm,最高达380mm,保证浆体能充满螺帽内部繁杂空间,无泌水和分离。参考:“流动性强:原流动性可达340mm,可达380mm”。
2。 早强高强
3d抗压强度可满足一般灌浆材料28d强度规定,最后强度可达100MPa之上。参考:“早强高强:3d一般灌浆材料28可满足强度d规定,最后强度可达100MPa之上”。
低温螺帽灌浆材料-5℃~在10℃环境下,仍能确保初期强度的发展,1d抗压强度≥35MPa,3d≥60MPa,28d≥85MPa(参考)。
3。 微膨胀特点
塑性膨胀:加水搅拌后立即开始膨胀,赔付水分消耗引起的塑性收缩。
后期飙涨:硬化后,在封闭环境里不断攀升,保证钢筋与套筒连接坚固,消除空隙。参考:“塑性膨胀:加水搅拌后逐渐膨胀,可赔偿水外流引起的塑性收缩;后期膨胀:后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接坚固。”
4。 施工性优异
用水量敏感度低,即便用水量太大,也不会发生沉降和泌水,确保材料的均匀度及施工性。参考:“施工性好:用水量过大时不会产生沉降和泌水,确保材料的均匀度及施工性”。
三、主要用途
螺帽灌浆材料主要用于预制住房预制构件的节点联接,主要包含:
1。 预制住房、工业住房:预制框架柱、框架柱、叠合梁等和基本套筒连接(参考)。
2。 大型设备基本二次灌浆:如高层钢结构柱脚螺栓灌浆、重型机械基本固定。
3。 别的特殊场合:钢结构柱角二次灌浆、桥梁支撑灌浆对灌浆材料强度和流动性要求高的工程。
四、关键技术指标(参考JG/T 408-2013)
| 检测项目 | 性能参数(常温型) | 性能参数(低温型) |
||--|--|
| 流动性(原始) | ≥300mm | ≥260mm |
| 流动性(30min保留值) | ≥260mm | ≥220mm |
| 抗压强度(1d) | ≥35MPa | ≥35MPa |
| 抗压强度(3d) | ≥60MPa | ≥60MPa |
| 抗压强度(28d) | ≥85MPa | ≥85MPa |
| 竖直膨胀率(24h) | 0。02%~0。1% | 0。02%~0。1% |
| 泌水率 | 0 | 0 |
五、施工技术要点
1。 基层处理
清除施工表层,清除灰尘、油污等残渣;人力或机械凿毛(或涂刷界面剂),确保施工表层坚固无明水。参考:“1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面要充分凿毛。 2)修补混泥土结构缺陷时,应消除疏松的混凝土,外露钢筋,将修补地区边沿切成竖直情况,深层不低于20mm。”
2。 检查和准备螺帽
查验钢套筒的灌浆孔和通风口是否堵塞。若有阻塞,先要输通;联接灌浆管,准备堵头。参考:“2)查验钢套筒的灌浆孔和通风口是否堵塞。若有阻塞,先要输通;”
3。 材料搅拌
按推荐需水量加水拌和(一般为灌浆料重量8%)~12%)最好使用低速强制搅拌机,搅拌时间约3min。如果用手电钻拌和,必须静放2min排气。参考:“钢筋接头灌浆材料的加水量为灌浆材料重量8%~12%,搅拌时间需在5分钟,以拌匀无结块为准,静放约2分钟排气。
4。 灌浆操作
应用人力或机械灌浆,从螺母的一端迟缓注浆,直至另一端排出,随后关掉灌浆口和出气口。灌浆根据避免震动,必需时要竹条轻拍模版协助流动。参考:“(1)料浆必须从一侧灌进,直至另一侧外溢,有益于排出设备基座与混凝土基础中间气体,使灌浆丰富,不能从四侧同歩灌浆。”
5。 保养要求
灌浆部位禁止在灌浆后24小时内震荡;常温下保养时间不少于7天,维持湿润状态。冬天施工时,操作温度不少于5℃,可采取保温材料进行覆盖与维护。参考:“1)冬天施工时,当工程对强度提升没有特殊要求时,灌浆后的外露部分应立即遮盖塑料膜和保温材料。 开始保养温度不能低于5。”
六、优缺点
优势:1。 提升联接强度:提升螺帽空隙,高耐磨联接,使钢筋搭接更为牢固可靠。
2。 提升抗震特点:具备抗震吸能效果,提升建筑结构的抗震能力。
3。 防腐:隔绝外界O2、浸蚀水与化合物,提升钢筋的使用期。
4。 施工:施工简单便捷,可明显加快预制工程进度。
不足:1。 成本高:材料及工程成本高过传统接口标准。
2。 检测艰难:加上后难以进行无损检测,质量隐患不易发现。
3。 借助施工工艺:施工不规范易造成连接强度不够。
4。 不可拆卸性:一旦联接,拆装就需要破坏性操作。
七、疑难问题
1。 储存条件:应储存在通风、舒服、阴凉的地方,避免潮湿和渗入污渍。保质期一般为6个月。
2。 温控调节:
冬天施工(日平均温度(日平均温度)<5℃):基本表层加热到10℃以上,采用温水拌和(≤65℃),确保进模温度>10℃。
高温施工(温度>35℃):选用挡光降温措施,控制进模温度≤30℃,马上保湿保养。
3。 质量检验:进场时要查产品合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样复诊。
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