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氟碳罩面保护漆
- 发布时间:2025-10-21
氟碳面保护漆的要点
概念和核心优势
以氟树脂为主要成膜材料的成分漆(又称氟碳清漆/罩光清漆),对底漆或基材进行长期保养和装饰。
关键特征:超耐候性(室外使用寿命超过20年)、保光固色,抗紫外线,耐溶剂物质,耐污染自洁,附着力强,抗冲击/耐磨,部分系统兼顾耐黄变和耐水/耐酸性。
适应性基材:对钢、铝、不锈钢、混凝土、水泥、PC板等都有很好的附着力。
适用标准:可以按HG/T 进行性能评估和验收,3792-2014相关条款。
关键技术指标和常见参数
典型特征(以产品TDS和评价为准):
固体份额:约50%;混合后比例:大约1.000 kg/L;理论用量:大约115 g/m²(以干膜40 μm计)。
干躁:干固≤2 h,实干≤24 h;重涂窗口:6–24 h(随着温度的变化)。
机械性和耐久性:抗冲击40 cm、附着力1级,抗弯曲3级 mm;耐酸性168 h无异常,耐酸性168 h无异常;10次耐湿冷热循环无异常;10000耐盐雾 h;耐人工气候老化25000 h。
氟含量:溶剂可溶物氟含量≥18%(领域常见门槛)。
一般配套设施:涂在环氧、聚氨酯、氟碳中间漆/金属漆等。也可以直接覆盖在无机富锌/环氧富锌系统以上(根据厂家的配套设施确定)。
包装储存:一般20 kg漆 5 kg固化剂/组;在通风干燥、避光的环境中有效储存12个月左右。
,适用场景和施工环境
适用场景:钢结构桥梁和厂房、混凝土外墙、金属幕墙/金属屋顶、海洋工人和沿海高盐雾环境、市政场馆和高端装饰等长期户外外罩面。
施工环境:底材温度≥3℃、相对湿度为85%;雨、雪、雾、明显太阳直射及基面结露时不宜施工;施工前,基材必须坚固、清洁、干燥,无油渍、酸碱盐和冷凝水。
提示:属于化学反应性涂料,施工时保持良好的通风,远离火源,按SDS佩戴护目镜、手套、面罩等个人防护。
第四,施工技术和关键操作
配漆和成熟:严格按质量比例计量(例如20:5);充分搅拌后成熟约0.5 h(23±2℃);混合材料的适用期≤8 h,超时作废。
稀释和过虑:使用氟碳专用稀释剂;无气喷涂0–5%、空气喷涂10–15%、辊涂5–10%;混合后过虑再施工。
喷漆参数(例子):
无气喷涂:喷头0.4–0.5 mm,压力20–25 MPa;
空气喷涂:喷嘴1.5–2.0 mm,压力0.3–0.4 MPa。
厚度和次数:干膜大约20 μm/遍,一般1–两次达到设计膜厚度;连续匀称,防止一次性厚涂造成流挂/针眼。
维护和放行:在室温下干固≤2 h、实干≤24 h;放行和后续工序根据产品介绍和同标准样品的强度/特性确定。
常见问题及预防
发花/偏色:混合不均匀,喷涂不均匀或重涂超窗;充分混合,薄喷多次,严格控制在重涂窗内重涂。
流挂式/橘皮:一次喷漆过厚,稀释过多或喷距/压力不当;调整到合适的粘度和气压,控制走枪的速度和间距。
缩松/针眼:基材油渍/湿气,混合夹气或溶剂蒸发过快;基材完全干燥清洗,搅拌后静放消泡,环境温度和湿度适宜。
附着力差/脱皮:前道未干燥,配制错误或不匹配;严格的测量和成熟,在进行附着力试验后进行大规模施工。
除气和颗粒:配漆/过虑不全面;使用100目滤网,开工前再过虑,尽量避免静放。
储存和到期:密封遮光储存;超过12个月需要复查才能使用。
与:远离火源和火焰,保持良好的通风;佩戴护目镜、手套、面罩等个人防护;标准化处理废漆和清洗溶剂。
概念和核心优势
以氟树脂为主要成膜材料的成分漆(又称氟碳清漆/罩光清漆),对底漆或基材进行长期保养和装饰。
关键特征:超耐候性(室外使用寿命超过20年)、保光固色,抗紫外线,耐溶剂物质,耐污染自洁,附着力强,抗冲击/耐磨,部分系统兼顾耐黄变和耐水/耐酸性。
适应性基材:对钢、铝、不锈钢、混凝土、水泥、PC板等都有很好的附着力。
适用标准:可以按HG/T 进行性能评估和验收,3792-2014相关条款。
关键技术指标和常见参数
典型特征(以产品TDS和评价为准):
固体份额:约50%;混合后比例:大约1.000 kg/L;理论用量:大约115 g/m²(以干膜40 μm计)。
干躁:干固≤2 h,实干≤24 h;重涂窗口:6–24 h(随着温度的变化)。
机械性和耐久性:抗冲击40 cm、附着力1级,抗弯曲3级 mm;耐酸性168 h无异常,耐酸性168 h无异常;10次耐湿冷热循环无异常;10000耐盐雾 h;耐人工气候老化25000 h。
氟含量:溶剂可溶物氟含量≥18%(领域常见门槛)。
一般配套设施:涂在环氧、聚氨酯、氟碳中间漆/金属漆等。也可以直接覆盖在无机富锌/环氧富锌系统以上(根据厂家的配套设施确定)。
包装储存:一般20 kg漆 5 kg固化剂/组;在通风干燥、避光的环境中有效储存12个月左右。
,适用场景和施工环境
适用场景:钢结构桥梁和厂房、混凝土外墙、金属幕墙/金属屋顶、海洋工人和沿海高盐雾环境、市政场馆和高端装饰等长期户外外罩面。
施工环境:底材温度≥3℃、相对湿度为85%;雨、雪、雾、明显太阳直射及基面结露时不宜施工;施工前,基材必须坚固、清洁、干燥,无油渍、酸碱盐和冷凝水。
提示:属于化学反应性涂料,施工时保持良好的通风,远离火源,按SDS佩戴护目镜、手套、面罩等个人防护。
第四,施工技术和关键操作
配漆和成熟:严格按质量比例计量(例如20:5);充分搅拌后成熟约0.5 h(23±2℃);混合材料的适用期≤8 h,超时作废。
稀释和过虑:使用氟碳专用稀释剂;无气喷涂0–5%、空气喷涂10–15%、辊涂5–10%;混合后过虑再施工。
喷漆参数(例子):
无气喷涂:喷头0.4–0.5 mm,压力20–25 MPa;
空气喷涂:喷嘴1.5–2.0 mm,压力0.3–0.4 MPa。
厚度和次数:干膜大约20 μm/遍,一般1–两次达到设计膜厚度;连续匀称,防止一次性厚涂造成流挂/针眼。
维护和放行:在室温下干固≤2 h、实干≤24 h;放行和后续工序根据产品介绍和同标准样品的强度/特性确定。
常见问题及预防
发花/偏色:混合不均匀,喷涂不均匀或重涂超窗;充分混合,薄喷多次,严格控制在重涂窗内重涂。
流挂式/橘皮:一次喷漆过厚,稀释过多或喷距/压力不当;调整到合适的粘度和气压,控制走枪的速度和间距。
缩松/针眼:基材油渍/湿气,混合夹气或溶剂蒸发过快;基材完全干燥清洗,搅拌后静放消泡,环境温度和湿度适宜。
附着力差/脱皮:前道未干燥,配制错误或不匹配;严格的测量和成熟,在进行附着力试验后进行大规模施工。
除气和颗粒:配漆/过虑不全面;使用100目滤网,开工前再过虑,尽量避免静放。
储存和到期:密封遮光储存;超过12个月需要复查才能使用。
与:远离火源和火焰,保持良好的通风;佩戴护目镜、手套、面罩等个人防护;标准化处理废漆和清洗溶剂。
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