富锌底漆和环氧底漆

发布时间：2025-10-13

富锌底漆和环氧底漆是两种常用于金属防腐的涂料，在成分、性能等方面存在明显差异。两者的主要区别：
基本定义和分类
富锌底漆:是一种以高含量锌粉为主要防锈颜料的面漆，具有阴极保护作用。根据成膜物质的不同，可分为环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜材料的通用面漆，一般不含或只含少量锌粉，依赖于屏蔽防锈。
主要区别比照表
| 比照项 | 环氧富锌底漆 | 普通环氧底漆 |
||-|-|||
| 主要成份 | 环氧树脂锌粉含量高(一般)≥70%） | 环氧树脂防锈性颜料(如铁红、磷酸锌等)，锌粉含量低或无 |
| 防锈原理 | 阴极保护(电化学防腐) 屏蔽作用 | 多为物理屏蔽及缓蚀效果 |
| 附着力 | 钢面对喷砂工艺的附着力非常强。 | 优秀，但不如富锌底漆对钢的粘结强度。 |
| 耐老化 | ，但是需要配套的涂料应用 | 中等，有些型号可以直接暴露短期内 |
| 施工标准 | 喷砂式除锈Sa2。5级，表面清洁度要求高 | 表面处理规定比较低，一般St2-St3级即可。 |
| 焊接影响 | 厚膜15–25μm时焊接不影响特性 | 一般不建议作为焊接结构的预涂车间底漆使用 |
| 是否导电 | 是(因为含有大量的锌粉) | 是否(绝缘性好) |
| 配套性 | 重防腐系统可与环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等形成。 | 可以单独使用，也可以作为双层涂层系统的一部分。 |
，功能特征和应用领域。
环氧富锌底漆
优势：
防腐蚀性能优异，特别适合严格的腐蚀环境；
具有阴极保护功能，即使镀层损坏也能维护基材；
具有良好的机械性能，抗冲击，耐磨。
典型应用：
桥梁、钢结构工程、船舶、海上平台；
石油设备，储罐，管道系统；
重大项目需要长期保护(超过15年)。
普通环氧底漆
优势：
施工简便，适应性强；
耐化学性能好，耐碱，耐水；
低成本，适用于一般防腐蚀要求。
典型应用：
普通工业厂房钢结构；
非金属基材，如混凝土表面，木材；
在中等腐蚀条件下喷涂设备。
四、总结
| 使用场景 | 推荐种类 |
||-||
| 海洋、工业大气、高腐蚀环境 | 环氧富锌底漆 |
| 一般室内或轻度腐蚀环境环境 | 普通环氧底漆 |
| 阴极保护或gaoxiao防腐必须 | 环氧富锌底漆 |
| 成本敏感项目，短期保护项目 | 普通环氧底漆 |
》：
》如果项目要求高防腐等级、长期使用寿命和电化学保护能力，应优先选择环氧富锌底漆；如果只是一般的防锈或预算，可以选择一般的环氧底漆。