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复合灌注粘钢胶
- 发布时间:2025-10-13
一般来说,复合灌注粘钢胶是一种A、改性环氧结构胶B组分。介绍:
特性
高粘结强度:可使钢与钢之间的抗拉强度和钢与混凝土之间的正拉粘结强度达到领先水平,例如钢-钢的抗拉强度≥钢-混凝土(C60)的粘接强度可以达到混凝土的破坏,保证了加固结构的稳定性。
优异的耐久性:具有抗衰老、抗寒性(一般可以在-5℃到在80℃条件下稳定)、耐化学腐蚀等特性,在各种环境条件下长期使用,质量稳定,不易出现特性衰退。
良好的施工特性:触变性好,粘度适中,不会过稀,影响粘接效果,也不会过稠,无法操作,可以实现低压灌注。操作时间一般为20-120分钟,可以给施工人员足够的操作时间。
宽松的固化条件:一般可以在室温下干燥固化,有些产品甚至可以在-5℃的低温下干燥固化,不需要额外的加热或特殊的压力设备,降低了工程成本和环境条件,在干燥固化过程中收缩,可以保证固化效果。
特点:不含挥发性溶剂,使用时不释放有害物质,对施工人员的健康和环境较为友好。
应用领域
建筑结构加固:常用于外包钢板的加固,如混凝土梁、柱、板等构件。钢板和混凝土根据灌注粘合剂的作用进行协调,有效提高了构件的承载力、抗弯能力和抗震能力。
桥梁和隧道工程:适用于桥梁体、桥桩、隧道内衬等部位的加固修复。例如,对有裂缝或承载力不足的桥梁构件进行湿试外包钢加固,或对隧道内衬的缝隙进行灌注修复,以提高结构的整体性和安全性。
独特的工程加固:在设备基础结构螺栓锚固、轨道板锚固等一些特殊行业,复合灌注胶粘剂也能起到重要作用,保证连接部位的可靠性和稳定性。
施工要点
表面处理:去除混凝土表面的装饰层和抛光,去除表面的油渍、灰尘、疏松层等。,使底层露出坚固的新面;钢板表面应除锈,以显示金属柔软明亮,并可适当粗糙,以增强粘接面积和附着力。
固定和包边:根据设计要求定位钢板,用螺栓临时固定,然后根据需要预留胶孔和排气孔。胶孔间隔一般为0。5-1米,然后用密封剂密封钢板与混凝土之间的缝隙,以确保粘合剂在补充过程中不会泄漏。
配胶和灌注:严格执行产品手册要求的比例(一般为A):B=2:1或3:1)将A、b成分混合,倒入容器中搅拌均匀,搅拌时间一般为3-5分钟,直至颜色均匀。搅拌时记得不要用同一根搅拌棒搅拌A。、成分B,每次混合的胶量不要太多。配合胶水后,应使用补胶设备逐渐从低处注入胶孔进行补胶,使粘合剂自下而上慢慢填充钢板与混凝土之间的缝隙。当排气孔有粘合剂溢出时,应及时堵塞排气孔和注射孔。
维护和测试:灌注后,常温下一般需要干燥固化3天左右,干燥固化期间应防止振动和冲击对加固位置的影响。固化后,应检查粘接效果。如果检查粘接面积是否符合要求,锚固区的粘接面积一般应为≥90%。
特性
高粘结强度:可使钢与钢之间的抗拉强度和钢与混凝土之间的正拉粘结强度达到领先水平,例如钢-钢的抗拉强度≥钢-混凝土(C60)的粘接强度可以达到混凝土的破坏,保证了加固结构的稳定性。
优异的耐久性:具有抗衰老、抗寒性(一般可以在-5℃到在80℃条件下稳定)、耐化学腐蚀等特性,在各种环境条件下长期使用,质量稳定,不易出现特性衰退。
良好的施工特性:触变性好,粘度适中,不会过稀,影响粘接效果,也不会过稠,无法操作,可以实现低压灌注。操作时间一般为20-120分钟,可以给施工人员足够的操作时间。
宽松的固化条件:一般可以在室温下干燥固化,有些产品甚至可以在-5℃的低温下干燥固化,不需要额外的加热或特殊的压力设备,降低了工程成本和环境条件,在干燥固化过程中收缩,可以保证固化效果。
特点:不含挥发性溶剂,使用时不释放有害物质,对施工人员的健康和环境较为友好。
应用领域
建筑结构加固:常用于外包钢板的加固,如混凝土梁、柱、板等构件。钢板和混凝土根据灌注粘合剂的作用进行协调,有效提高了构件的承载力、抗弯能力和抗震能力。
桥梁和隧道工程:适用于桥梁体、桥桩、隧道内衬等部位的加固修复。例如,对有裂缝或承载力不足的桥梁构件进行湿试外包钢加固,或对隧道内衬的缝隙进行灌注修复,以提高结构的整体性和安全性。
独特的工程加固:在设备基础结构螺栓锚固、轨道板锚固等一些特殊行业,复合灌注胶粘剂也能起到重要作用,保证连接部位的可靠性和稳定性。
施工要点
表面处理:去除混凝土表面的装饰层和抛光,去除表面的油渍、灰尘、疏松层等。,使底层露出坚固的新面;钢板表面应除锈,以显示金属柔软明亮,并可适当粗糙,以增强粘接面积和附着力。
固定和包边:根据设计要求定位钢板,用螺栓临时固定,然后根据需要预留胶孔和排气孔。胶孔间隔一般为0。5-1米,然后用密封剂密封钢板与混凝土之间的缝隙,以确保粘合剂在补充过程中不会泄漏。
配胶和灌注:严格执行产品手册要求的比例(一般为A):B=2:1或3:1)将A、b成分混合,倒入容器中搅拌均匀,搅拌时间一般为3-5分钟,直至颜色均匀。搅拌时记得不要用同一根搅拌棒搅拌A。、成分B,每次混合的胶量不要太多。配合胶水后,应使用补胶设备逐渐从低处注入胶孔进行补胶,使粘合剂自下而上慢慢填充钢板与混凝土之间的缝隙。当排气孔有粘合剂溢出时,应及时堵塞排气孔和注射孔。
维护和测试:灌注后,常温下一般需要干燥固化3天左右,干燥固化期间应防止振动和冲击对加固位置的影响。固化后,应检查粘接效果。如果检查粘接面积是否符合要求,锚固区的粘接面积一般应为≥90%。
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