支座用环氧砂浆

发布时间：2025-10-04

支座环氧砂浆的概念与应用
支座环氧砂浆是预制桥梁、铁路桥梁等项目中用于支座与垫石、墩台联接部位的关键辅材，以环氧树脂为载体，添加固化剂、细骨料（如石英沙）、增韧剂等物质，经规模性预拌制成的高粘结性、高流动性干混砂浆。其主要功能是将支撑坚固粘合在垫石或墩表面，形成稳定的传力构造，确保桥梁上部结构的荷载可以传达到下部基础，是支撑安装质量的关键。
一、重要作用特点
1. 高粘接强度：与混凝土、钢材等基材的粘接强度≥1.5MPa（符合GB 50367-2013年《混凝土结构加固设计规范》)，能有效防止支座松动或脱落。
2. 早强高强：早期强度迅猛发展，2钟头抗压强度可达20MPa之上，28天抗压强度≥50MPa能迅速承担支座自重和施工荷载，确保联接部位的初始稳定性。
3. 微膨胀：添加微膨胀剂（如UEA），在硬化过程中产生适度的体积膨胀（24钟头竖向膨胀率0.02%-0.1%），赔偿水泥水化，防止座浆层与支撑、垫石间的空鼓开裂。
4. 高流动性:采用干混砂浆工艺，加水搅拌后不用震动即可自动填充支撑与垫石之间的缝隙(如板式塑胶支撑与垫石之间的接触面)，确保联接部位无缝隙。
5. 耐久性好:属于无机胶凝材料，具有优良的抗渗、抗冷、抗碳化性能。通过50次冻融和200万次疲劳试验，强度没有明显下降，长期融进桥梁环境(如潮湿、温差变化大)。
二、应用领域
1. 支座与垫石联接:用以板式塑胶支座、盆式塑胶支座、球型支座与桥桩、桥台垫石的粘合，确保支座安装后处在设计部位，传送上部结构荷载。
2. 支撑锚固：安装螺栓锚固盆式支撑和焊接盆式支撑时，用环氧砂浆添充锚固螺栓预留孔，固定锚固螺栓，防止螺栓松动。
3. 支撑组装调节：依据环氧砂浆的流动性，帮助调节支撑部分（如竖直、水准误差）和标高，保证支撑与垫石轴重合（偏差）≤0.5mm）。
三、关键技术性能指标
支座环氧砂浆性能应符合《桥梁盆式塑胶支座安装施工工艺规范》、《客运专线桥梁盆式塑胶支座暂行技术标准》等标准。主要指标如下：
抗压强度：2钟头≥20MPa，8钟头≥25MPa，28天≥50MPa；
流通性：初始流通性≥300mm，30分钟流动度≥240mm(确保可添加微小空隙)；
竖向膨胀率：24钟头头≥0.02%且≤0.1%(补偿收缩，防止空鼓)；
粘接强度：28天≥1.5MPa(与板才粘结牢固)；
泌水性:不泌水(避免内部水份沉积造成强度下降)；
弹力磨具：28天≥30GPa(融进桥梁荷载变形)。
四、施工技术要点
1. 施工准备：
基面解决方法：清除垫石表面的尘土、乳皮和疏松颗粒，用压力水冲干净晾晒；对垫石顶端开展打毛（深层1-3mm），改进与环氧砂浆的粘接；
材料检验：查验环氧砂浆型号、保质期（未开封保质期约6个月），最好使用期满或反潮产品；
工具准备：强制搅拌机、抹刀、靠尺、保养膜、电子称等。
2. 环氧砂浆配备：
严格遵守产品手册（如环氧树脂：固化剂：细骨料=100:8:250-350，重量比)秤重各种成份；
先把环氧树脂和固化剂倒进拌和容器中，拌匀，再放入细骨料，再拌和2-3分钟，直到砂浆匀称无结块；
拌和砂浆需在30分钟内应用(避免凝固导致施工失败)。
3. 支架安装及砂浆灌浆：
将支座吊到垫石上，调节支座位置和标高（竖直、水准偏置）≤0.5mm，标高误差≤临时用薄钢板固定2mm)；
用注浆设备将环氧砂浆从支座关键迟缓灌浆到周边，直到砂浆从垫石与支座之间的缝隙外溢（保证加上密度）；
在注浆环节中，用振动棒轻轻震动（或用抹刀不断夯实），排出砂浆里的汽泡，避免空鼓。
4. 保养与凝固：
注浆后，用保养膜遮盖表面（保持湿润），避免阳光直射、风吹导致表面迅速少水开裂；
保养时间不少于7天（冬天施工时间变长至14天），保养期内严禁踩踏、撞击或淋雨。
五、疑难问题
1. 贮存要求：环氧砂浆应储存在荫凉、干躁、通风的库房（温度5-25℃），避免阳光直射、降水或冻洁；开封后应尽早应用（避免湿冷组的伤害特点）。
2. 施工环境：施工工作温度应是5-35℃（低温会导致凝固慢，高温会导致水份迅速蒸发）；雨天、雾天或湿度＞85%时停止施工。
3. 禁止渗入沉渣：施工过程中严禁将土壤、油迹、污渍渗入环氧砂浆中，避免影响其粘结性和硬化效果。
4. 不要过分拌和：拌和时间不宜过长（5分钟左右会导致砂浆流动性减少），避免引进太多汽泡。