高架桥环氧腻子施工流程

发布时间：2025-08-20

高架桥环氧腻子施工全过程指南
一、施工作业前准备阶段
基面解决消除触碰粉尘、油渍、松散颗粒和原防护层，保证底层坚固整洁。
抛光或粗化整齐地基面(如金属、地砖)，提升接触面的粘接强度3。
底层含水量应小于8%，空气湿度应保持在85%下列，避免潮湿环境凝固34。
成品材料及工具准备
成品材料：环氧腻子（主剂）硬化剂）、油漆、石英沙(依据应该选择粒度)23。
工具：电动搅拌器、批刮刀、刮尺、砂纸、维护手套、维护眼镜、清理容器13。
二、底层处理及底涂施工作业作业
油漆施工作业
成品材料配备:树脂油漆和硬化剂按照说明书级配合级配合比例混合，用以电动搅拌器充分搅拌3。
涂装工艺规范：采用刷当场作业、辊涂或喷漆当场作业方式，施工作业1-2层，各层无水时长间隔8-48钟头，保证防护层一致，无渗漏23层。
独特解决：旧地面应增加油漆要求，避免底层多孔导致粘结性不够。环氧树脂面漆
三、中涂(腻子层)施工作业
成品成品材料配备
严苛配合比：按材料说明书级配合比例混合环氧腻子主剂和硬化剂（一般为1:1、以材料为准)，添加适量石英沙搅拌至无颗粒13。
拌和要求：用电动搅拌机搅拌2-3分钟，沿容器底部和边沿彻底混和，避免汽泡造成13。
时效操作：混合后30-60分钟内应用，超出可操作时间将凝固失效3。
刮糙施工作业
分层施工作业：刮糙深度控制在2-5mm，凹凸地区可分层施工作业，各层深层不超过3mm3。
压实找平:用批刮刀一致擦洗压实，清除汽体，避免裂缝和汽泡，确保触面平面度34。
凝固保养：常温下自干时间久：≤24钟头，或干躁加快凝固（以材料说明为准）2。
四、触碰碰面涂料施工作业及收光解决
漆料配备：树脂漆料与硬化剂按级别配合级别配合比例混合，拌和一致后静放破乳3。
光照操作：在漆料终凝前（约30分钟内）用刮尺开展光照，提升接触面的柔亮度和平面度3。
验收标准：无空鼓、裂痕、汽泡，粘接强度和平面度符合规定3。
五、施工作业操作要点
环境控制施工作业温度应是5-35℃，避免高温、极寒或雨天施工作业14℃。
自然通风优良，避免溶剂汇聚，现场操作人员需配戴面罩、手套等维修设备23件。
质量保障禁止随意调整硬化剂的需要，避免凝固效果或腻子特点3。
施工作业后应立即清理软件，避免成品材料凝固残余3。
竣工后定期维护防护层，发觉开裂、脱落等问题及时修复1。工业清洗剂
六、施工作业后维护建议
维护期管理：施工作业后7日内避免压力或明显震动，保证腻子层自然干燥固定24。
使用期限确保：一般情况下，环氧腻子的使用寿命可达2-5年。桥面排水系统应定期检测，避免长期储水腐蚀和毁坏。
可以确保高架桥环氧腻子的现场作业品质，提升路面耐磨性、耐腐蚀性和构件长期显著性。现场作业环节中，必须严格把控成品材料的配合比和自然条件，融合分层施工作业和压实工艺，充分运用环氧腻子的保护特性。