环氧树脂砂浆施工流程

发布时间：2025-08-20

环氧树脂砂浆施工作业全步指南
diyi，施工作业前准备工作
基面处置
去除基础构件接触面的乳皮、水泥净浆接触面、松动颗粒和油脂污垢，保证新鲜骨料外露，金属接触面除锈无水1234。
特殊处理：在灌浆面外边缘做2cm倒角，在模板内侧涂上油脂或粘贴PVC胶带，以便脱模，模板必须牢固固定，无泄漏1。
准备成品材料
成分组成：一般包括A料(改性树脂/树脂乳液)、B料(硬化剂)、C材料(高强度耐磨无机粉/骨料)，部分材料需按级配合级配合比例加水混合123。
混合级配合比例:严格按照材料说明(如A)配合比例进行配合:B:C=1:3:8，相应以厂家技术指导为准)，一次搅拌量应在适用期(25℃时1~2小时)内完成12次。
，施工作业操作步骤
搅拌成品材料
把A料，B料、将C料和水(如有需要)倒入容器中，用电动搅拌器搅拌至无结块，保证颜色一致，搅拌时间一般为3~5分钟23。
涂抹/灌浆施工作业作业
环氧灌浆材料：采用灌注法，从一侧连续浇注，利用自重或辅助工具(如漏斗)排出气泡，确保无空洞1。
环氧修复砂浆:基液初凝前，用抹刀分层涂抹，压实时擦拭。单次深度不应超过10毫米。如果需要多层施工作业，需要在前一层初凝后进行23。
养护处置
环氧灌浆材料：自然养护，防止振动，环境温度保持在5℃以上。
环氧修复砂浆:施工作业后立即喷洒维护，触摸面保持湿润7天以上，温度低于5℃时采取23种保温措施。温度和湿度控制器
，关键操作要点
环境要求：施工作业温度5℃~35℃，湿度≤80%，基材接触面温度与环境温差不宜过大，防止阳光暴晒13。
保护：戴上手套、面罩和保护眼镜，保持空气流通；表皮接触后立即用清水冲洗，溅到眼睛需要紧急就医1。
质量控制:固化后检测触摸面的水平度和粘结效果。如果有气泡或裂纹，需要及时修复。只有在28天强度达到标准标准后，才能投入使用12。
适用于场景和材料特性的适配。
用于场景推荐材料类型核心特征需求
设备基础构件二次灌浆环氧灌浆料无收缩，高强度早强，抗蠕变(-40℃~80℃)[
裂缝修复/防渗补漏修复环氧砂浆高接触面粘结强度，耐腐蚀破坏，与基材热膨胀系数相匹配2[
车间地面/污水池保护环氧胶泥耐酸性物质性物质碱性物质性物质盐类物质腐蚀破坏破坏，耐磨性2优异2[
桥梁/机场跑道的磨损修复环氧砂浆抗压强度≥触摸面平整耐磨35MPa2
解决常见问题五、常见问题
气泡问题：搅拌时防止带入空气，灌注时采用斜向浇注法，必要时用振捣棒辅助排气1。
固化缓慢：环境温度(如暖气加热)可在低温环境下适当提高，但不能超过60℃13。
接触面开裂：控制单次施工作业的深度，在维修过程中防止风吹或剧烈降温23。
环氧树脂砂浆施工作业质量可以通过严格的步骤和要求，达到高强度、长期显著性和抗腐蚀破坏的设计目标。