环氧云铁中间漆介绍

发布时间：2025-08-19

环氧云铁中间漆特点和优势
环氧云铁中间涂料是一种基于环氧树脂和云母氧化铁的组份涂料，具有各种优质的特征，是工业防腐系统中重要的内部成品材料。其主要特征包括：
防腐与环境耐受力:依据环氧树脂的化学特性和云母氧化铁的小块构件，产生物理屏蔽层，显著防护水与O2、盐雾等腐蚀性物质渗入，提升防护层整体环境承受力1。
强粘合力与固态连接：能与面漆（如环氧富锌底漆）和涂料（如氟碳涂料）密切黏合，提升防护层系统的完整性和粘合力，减少固态分开的风险1。
高密封性和强度:小块云母氧化铁的多层累计构件密闭性极好，漆膜硬度大，一次喷漆施工可达到厚干膜(约50μm），长期耐磨性1。
环氧云铁中间漆用于工业
该涂料广泛用于环境空气中长期防腐情景，尤其是在下列行业里起着重要作用：
桥梁及钢构件：做为桥梁、塔杆、建筑钢构件的关键里层，长期防腐维护13。
机械设备：包含船只、管路、油罐表面、港口物流等重防腐情景，及其构件表面的改进与维护。
复合防护层体系：常和环氧富锌底漆、无机富锌底漆相符合，涂料与丙烯酸聚氨酯漆或氟碳漆相结合，产生“面漆” 中间漆 “漆料”三层防腐构件，适用浸蚀毁坏艰苦环境的工况23。
环氧云铁中间漆现场工艺要点
表面处理规定
现场作业前，应严格解决板才，保证保护层的粘合力：
除锈标准:钢材表面应通过磨料喷发/抛丸做到Sa2.5级(近白级除锈)，或手动除锈做到St3级，表面粗糙度应保持在30-70级μm14。
面漆表面解决：面漆为环氧富锌底漆，表面无锌盐；面漆无水超出7天，应做抹光解决，提升固层粘结性12。
现场作业参数及操作要点
项目   相应要求
混及与熟成   组份涂料应按级别配合比例混合（参照产品介绍），混合后静放完善，混和后该在规定时间内应用24种。
漆膜深层   湿膜约200μm对应干膜50μm，可通过无气喷雾施工、刷子施工或滚桶喷漆现场作业，推荐干膜深层50-80μm14。
气候条件   现场作业温度应是-5℃~40℃，空气湿度≤85%，避免雨雪、大风天气现场作业12%。
工具清除   应用后，应及时用环氧稀释剂清理喷雾施工设备工具等1。
终端软件案例
典型配套方案如下：
面漆：环氧富锌底漆（干膜70-80-80μm）2；
中间漆：环氧云铁中间漆（干膜50-80μm）；
涂料:氟碳涂料或丙烯酸聚氨酯涂料(干膜30-50-干膜)μm）23。
通过以上工艺控制，环氧云铁中间漆能充分发挥屏蔽和增强作用，显著提升防护层系统的防腐寿命。
由人工智能搜集并生成，仅作参考