混凝土脱模剂油性水性区别

发布时间：2025-06-06

油性和水性混凝土脱模剂的区别主要体现在以下几个方面：
成分：
水性脱模剂：主要由水、乳化剂、表面活性剂、有机材料等组成，内部成分可以与水完全溶解。
油性脱模剂:主要成分是有机溶剂(如二氯甲烷、石油醚、汽油、芳烃、脂肪烃等)。)和润滑油，通常是不透明的油液。
稀释方式：
水性脱模剂：使用时要按一定比例与水混合，常见稀释倍数有一定比例。 30 倍、50 倍、80 倍等不一。
油性脱模剂：一般不能用水稀释，需要与二氯甲烷、石油醚、汽油等有机溶剂混合使用。
对于模具要求：
水性脱模剂：对模具温度要求较高，要求模具保持一定温度，使内部水分迅速蒸发。
油脱模剂：快速挥发，不需要提高模具温度来促进其蒸发。
性能特点：
水性脱模剂:具有耐酸、耐碱、耐硬水、水溶性强、稳定性好的特点。水可以任意比例稀释，不分层，不破乳，不结块，保质期长，固含量高，分散性好；脱模后易清洗，部件表面无油腻感，无味，不易燃烧，零污染，有利于施工人员健康，但润滑分离效果可能相对较弱。
油脱模剂：不含 CFA(全氟辛酸和酸盐)不会腐蚀产品和模具，也不会影响产品的二次加工。表面不油腻，润滑效果好，容易脱模，但残留物多，相对难清洗，气味大，对温度和湿度敏感，早期可能会粘连老化。
成本与：
水性脱模剂:以水为稀释剂，成本相对较低，性能良好，不含强刺激性或有害挥发性有机化合物，具有良好的生物降解性能。 VOC 等待有害物质，减少工作场所的环境污染和火灾风险。
油性脱模剂:通常成本高，含有有机溶剂，可能对环境和健康产生一定的影响。为了减少挥发性有机化合物的影响，在使用过程中需要良好的通风条件，存在隐患。
适用场景：
水性脱模剂:常用于混凝土模具、轻质建筑材料等建筑施工，也适用于食品级或医用级塑料和树脂制品的生产；表面有装饰要求的混凝土工程一般需要谨慎使用(但不是绝对不能使用)，更适合对表面美感要求低、地下或隐蔽的混凝土工程；不适合木模板(木模吸水性好，用油脱模剂隔离效果更好)。
油脱模剂：广泛用于橡胶、塑料、塑料、PU 聚氨酯等工业生产工艺特别适用于高温和化学要求高的环境，以及大型塑料外壳产品的成型；钢模板、部分油脂和乳化油脱模剂可以优先考虑防锈效果，但在混凝土表面有装饰要求的工程中应谨慎使用。