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水性脱模剂使用说明
- 发布时间:2025-01-22
水性脱模剂是一种广泛用于模具表面的化学产品,以防止材料粘附在模具上,从而实现轻松的出模。以下是水性脱模剂的解释:
一、运用前准备
清除模具保证模具表面清理,无生锈、油迹、混泥土积垢等杂质。比如,在建筑模板应用脱膜剂以前,应清理模版,无生锈和混凝土积垢。
稀释脱膜剂(如需)
一些水性脱模剂务必稀释,一般用水稀释到需要浓度,拌匀。不同的脱膜剂稀释比例不同,如WR 8816等适用PU鞋底的脱膜剂,提议稀释比例为WRR 8806:水 = 1:20 25。
二、操作步骤
粉刷或喷漆脱膜剂能通过粉刷或喷涂的方式导入到模具表面。
粉刷时,用干净的工具(如洁净的棉布等)将脱膜剂均匀的粉刷在模具上。
喷涂时,可用喷枪在模具表面匀称喷涂脱膜剂。比如,LORD。 LokRelease 200水性脱模剂选用低压高雾化喷枪镀层脱膜剂,每5分钟在热模表面薄喷一次,共喷三次。
干燥/凝固粉刷或喷涂后,需要等脱膜剂干燥或干躁。依据脱膜剂的类型和气候条件,干躁时间一般为10 30分钟。例如在建筑模板上粉刷脱膜剂后,仅有脱膜剂干燥后才能浇灌混凝土(一般10分钟) 30分钟)。
三、使用过程中的注意事项
避免污染维持容器密封,不要把所有资料放进容器里,避免材料污染导致生物分解和加工难题。
保证涂抹均匀
只会在模具表面以及细微部分充足均匀涂抹脱膜剂时,才能确保更好的脱模效果。
处理脱模难的问题
在出现模具困难时,可以选择把所有模具再度抹上脱膜剂,或者只抹上模具的难题部位。
四、脱模后处理
清理鞋底(针对特定产品)
如果采用水性脱模剂商品脱模后的鞋底,应注意彻底清洗。
查验脱膜剂的适用性
在生产中使用该产品之前,应进行检测,以消除最终与化合物其他成分的不相容性或后处理中可能出现的别的有害影响。
一、运用前准备
清除模具保证模具表面清理,无生锈、油迹、混泥土积垢等杂质。比如,在建筑模板应用脱膜剂以前,应清理模版,无生锈和混凝土积垢。
稀释脱膜剂(如需)
一些水性脱模剂务必稀释,一般用水稀释到需要浓度,拌匀。不同的脱膜剂稀释比例不同,如WR 8816等适用PU鞋底的脱膜剂,提议稀释比例为WRR 8806:水 = 1:20 25。
二、操作步骤
粉刷或喷漆脱膜剂能通过粉刷或喷涂的方式导入到模具表面。
粉刷时,用干净的工具(如洁净的棉布等)将脱膜剂均匀的粉刷在模具上。
喷涂时,可用喷枪在模具表面匀称喷涂脱膜剂。比如,LORD。 LokRelease 200水性脱模剂选用低压高雾化喷枪镀层脱膜剂,每5分钟在热模表面薄喷一次,共喷三次。
干燥/凝固粉刷或喷涂后,需要等脱膜剂干燥或干躁。依据脱膜剂的类型和气候条件,干躁时间一般为10 30分钟。例如在建筑模板上粉刷脱膜剂后,仅有脱膜剂干燥后才能浇灌混凝土(一般10分钟) 30分钟)。
三、使用过程中的注意事项
避免污染维持容器密封,不要把所有资料放进容器里,避免材料污染导致生物分解和加工难题。
保证涂抹均匀
只会在模具表面以及细微部分充足均匀涂抹脱膜剂时,才能确保更好的脱模效果。
处理脱模难的问题
在出现模具困难时,可以选择把所有模具再度抹上脱膜剂,或者只抹上模具的难题部位。
四、脱模后处理
清理鞋底(针对特定产品)
如果采用水性脱模剂商品脱模后的鞋底,应注意彻底清洗。
查验脱膜剂的适用性
在生产中使用该产品之前,应进行检测,以消除最终与化合物其他成分的不相容性或后处理中可能出现的别的有害影响。
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