水性环氧修补砂浆施工工艺

发布时间：2024-12-26

水性环氧修补砂浆的施工工艺是一个涉及多个步骤和注意事项的过程，旨在保证修补材料能充分发挥其性能，修复混凝土结构的良好使用。以下是水性环氧修补砂浆施工技术的相关介绍:
1. 基面解决
去除表面:彻底消除必须修复的混凝土表面的灰尘、油脂、旧涂层或其他附属物，确保表面干净无杂物。在有裂缝或孔洞的地区，应进行凿削解决，去除柔软的表面，露出坚固的石头。
抛光处理：采用抛光机对地面进行抛光，提高混凝土基面的粗糙度，加强与修补材料的粘结。
酸洗或碱洗：结合实际情况，可以进行酸洗或碱洗，去除表面的碱盐和油渍。
2. 底部基液混合粉刷
混合基液:先将称重好的A成分倒入广口容器中，然后按照给定的准备将相应量的B成分倒入容器中搅拌，直到搅拌均匀(材料颜色均匀)后才能施工应用。
粉刷基液:用刷子或滚筒将基液均匀涂抹在基面上，规定基液应尽可能薄、均匀、不流动、不漏刷。粉刷基液后，静止，直到手触有拉丝现象，可以擦拭环氧砂浆。
3. 混合擦拭环氧砂浆。
混合砂浆:将称重好的环氧砂浆A成分放入广口低体容器中，然后将按照给定的配制称重的B成分倒入容器中，混合均匀(颜色均匀)后即可施工应用。
擦拭砂浆:用力将混合好的环氧砂浆压实在基面上，修复层厚度不应超过3厘米。厚层修复需要分层施工，层与层的施工时间间隔应为12~72小时。再次擦拭环氧砂浆前，应涂抹基液。
抛光解决方法：表面需要抛光处理，最外层的抹灰应混合略薄，并掌握时机，以便于抛光解决。
4. 保养
夏季保养:现场作业完成后2-4小时，需要及时浇注水工喷洒保护剂或覆盖湿冷草袋进行保养，保持表面湿润2-3天。
冬季保养：施工完成后，应立即覆盖塑料薄膜，并加盖被子进行保温保养。
水性环氧砂浆的施工工艺包括基面处理、底液混合粉刷、环氧砂浆混合擦拭及其维护等步骤。在施工过程中，应注意控制材料的混合比、混合均匀性和固化条件。同时，我们应该注意施工和环境保护。