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超高强自密实混凝土
- 发布时间:2024-12-25
定义和特征
定义:极高强度自密混凝土(UHSSCC)它是一种流通性高、性能稳定性高、添加量大的混凝土。它可以在自重的影响下添加模板的每个角落,同时具有高强度和优异的耐久性。
特性:
高流通性:可在自重影响下流动,无需振捣即可添加模板的各个角落。
性能稳定:保持良好的可靠性,不易离析和泌水。
添加量高:可添加复杂外观的模板,保证混凝土的密实性。
韧性高:抗拉强度高,一般在C100及以上。
优异的耐久性:具有良好的抗渗性、抗冻性和抗化学腐蚀性能。
二是提高掺合料的配合比。
混合材料的组成:
混凝土:一般采用P·Ⅰ 52.5粉煤灰水泥,约占掺合料总数的60%。
硅灰:约占掺合料总数的10%,能显著提高胶砂的28d强度。
微珠:占掺合料总数的15%左右,可降低浆料粘度,提高流动性。
Ⅰ级煤灰:占掺合料总数的15%左右,可降低浆料粘度,提高流动性。
配合比优化方法:
正交试验:根据四要素四级正交试验,得到最合适的混合料配合比。
,矿物掺合料的功效
硅灰:
提高粘度:提高混合料浆的粘度,降低流动性。
提高强度:明显提高胶砂的28d强度,是提高成分的关键。
微珠:
降低粘度:降低浆料粘度,提高流动性,是降低粘度的关键成分。
提高耐久性:具有一定的吸水性,可以提高混凝土的耐久性,尤其是干缩层。
Ⅰ级煤灰:
降低粘度:降低浆料粘度,提高流动性,是降低粘度的关键成分。
S105级矿粉:
提高粘度:提高混合料浆的粘度,降低流动性。
第四,减水剂的功效
外加剂:
提高流动性:降低水胶比,提高混凝土流动性。比如聚羧酸减水剂,达到620米极高泵送自密实混凝土标准,具有良好的减水率和保水性能,能有效解决泵送极高泵送自密实混凝土时容易产生的压力泌水、泵送损失、混凝土和易性缺失问题。
膨胀剂:
补偿收缩:在混凝土中加入膨胀剂,使混凝土具有收敛补偿的特点,从而保证钢管对混凝土套箍的有效性。例如,在C120极高强度补偿收缩的自密钢管混凝土中加入膨胀剂,可以使混凝土具有收敛补偿的特点。
五是工程应用实例
高标准低碳型超gaoxingnneg的含粗骨料自密实混凝土:
组成:含水量100份;水泥185 187份;煤灰30 32份;磷渣15 16份;细骨料370 375份;730份改性再生粗骨料 750份无机晶须填料70份; 6.2.75份减水剂; 6.6份;改性再生粗骨料通过再生粗骨料浸泡在改性液中进行改性;改性液体是水、基乙酸、十八烷基三甲基氯铵和油酸酰胺丙基氧化胺的混合物。这种混凝土可以更好地提高许多混合再生骨料的混凝土强度。
C120极高泵送机制砂自密混凝土:
配合比例:水泥580kg/m3、220kg/m3复合掺合料、机制砂650kg/m3、玄武岩碎石(5)~250kg/m310mm、玄武岩碎石(10)~700kg/m316mm、饮用水165kg/m3、7.5.5高保崩型聚羧酸减水剂kg/m3。本实验将混凝土等级提高到C120,一次垂直泵送401m。泵送过程中没有堵管等泵送安全事故,钻取的核心样品很详细。现场抽样标记28d、站内抽样标养28d与现场同条件保养28d后,其抗拉强度分别为126.126.1MPa、109.8.1MPa和128.MPa,109.8MPa换算后,当场同条件维护28d为124.8。MPa,这一数据表明,不同的取样点和维护方法,在维护28d之后,都能满足其抗拉强度超过120MPa的需要。
风力发电机组塔筒采用高强度自密水混凝土:
组成:由650混合料组成~机制砂640kg/m3~碎石980kg/m3~外加剂7020kg/m3~提高密实剂61kg/m3 纤维素纤维10kg/m3 水115,2kg/m3~130kg/m3;在这些成分中,上述掺合料的每个成分都是单方用量。(kg计算为:水泥390~微珠35408kg/m3~矿粉142kg/m3~149kg/m3、煤灰35~37kg/m3、硅灰48~由49kg/m3组成。这种混凝土生产强度等级为C100 在C120范围内,自密实、可泵送,具有较强的斜面抗裂、抗疲劳能力。
定义:极高强度自密混凝土(UHSSCC)它是一种流通性高、性能稳定性高、添加量大的混凝土。它可以在自重的影响下添加模板的每个角落,同时具有高强度和优异的耐久性。
特性:
高流通性:可在自重影响下流动,无需振捣即可添加模板的各个角落。
性能稳定:保持良好的可靠性,不易离析和泌水。
添加量高:可添加复杂外观的模板,保证混凝土的密实性。
韧性高:抗拉强度高,一般在C100及以上。
优异的耐久性:具有良好的抗渗性、抗冻性和抗化学腐蚀性能。
二是提高掺合料的配合比。
混合材料的组成:
混凝土:一般采用P·Ⅰ 52.5粉煤灰水泥,约占掺合料总数的60%。
硅灰:约占掺合料总数的10%,能显著提高胶砂的28d强度。
微珠:占掺合料总数的15%左右,可降低浆料粘度,提高流动性。
Ⅰ级煤灰:占掺合料总数的15%左右,可降低浆料粘度,提高流动性。
配合比优化方法:
正交试验:根据四要素四级正交试验,得到最合适的混合料配合比。
,矿物掺合料的功效
硅灰:
提高粘度:提高混合料浆的粘度,降低流动性。
提高强度:明显提高胶砂的28d强度,是提高成分的关键。
微珠:
降低粘度:降低浆料粘度,提高流动性,是降低粘度的关键成分。
提高耐久性:具有一定的吸水性,可以提高混凝土的耐久性,尤其是干缩层。
Ⅰ级煤灰:
降低粘度:降低浆料粘度,提高流动性,是降低粘度的关键成分。
S105级矿粉:
提高粘度:提高混合料浆的粘度,降低流动性。
第四,减水剂的功效
外加剂:
提高流动性:降低水胶比,提高混凝土流动性。比如聚羧酸减水剂,达到620米极高泵送自密实混凝土标准,具有良好的减水率和保水性能,能有效解决泵送极高泵送自密实混凝土时容易产生的压力泌水、泵送损失、混凝土和易性缺失问题。
膨胀剂:
补偿收缩:在混凝土中加入膨胀剂,使混凝土具有收敛补偿的特点,从而保证钢管对混凝土套箍的有效性。例如,在C120极高强度补偿收缩的自密钢管混凝土中加入膨胀剂,可以使混凝土具有收敛补偿的特点。
五是工程应用实例
高标准低碳型超gaoxingnneg的含粗骨料自密实混凝土:
组成:含水量100份;水泥185 187份;煤灰30 32份;磷渣15 16份;细骨料370 375份;730份改性再生粗骨料 750份无机晶须填料70份; 6.2.75份减水剂; 6.6份;改性再生粗骨料通过再生粗骨料浸泡在改性液中进行改性;改性液体是水、基乙酸、十八烷基三甲基氯铵和油酸酰胺丙基氧化胺的混合物。这种混凝土可以更好地提高许多混合再生骨料的混凝土强度。
C120极高泵送机制砂自密混凝土:
配合比例:水泥580kg/m3、220kg/m3复合掺合料、机制砂650kg/m3、玄武岩碎石(5)~250kg/m310mm、玄武岩碎石(10)~700kg/m316mm、饮用水165kg/m3、7.5.5高保崩型聚羧酸减水剂kg/m3。本实验将混凝土等级提高到C120,一次垂直泵送401m。泵送过程中没有堵管等泵送安全事故,钻取的核心样品很详细。现场抽样标记28d、站内抽样标养28d与现场同条件保养28d后,其抗拉强度分别为126.126.1MPa、109.8.1MPa和128.MPa,109.8MPa换算后,当场同条件维护28d为124.8。MPa,这一数据表明,不同的取样点和维护方法,在维护28d之后,都能满足其抗拉强度超过120MPa的需要。
风力发电机组塔筒采用高强度自密水混凝土:
组成:由650混合料组成~机制砂640kg/m3~碎石980kg/m3~外加剂7020kg/m3~提高密实剂61kg/m3 纤维素纤维10kg/m3 水115,2kg/m3~130kg/m3;在这些成分中,上述掺合料的每个成分都是单方用量。(kg计算为:水泥390~微珠35408kg/m3~矿粉142kg/m3~149kg/m3、煤灰35~37kg/m3、硅灰48~由49kg/m3组成。这种混凝土生产强度等级为C100 在C120范围内,自密实、可泵送,具有较强的斜面抗裂、抗疲劳能力。
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