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水性环氧云铁中间漆使用方法
- 发布时间:2024-12-26
水性环氧云铁中间漆是钢结构、桥梁、船舶等重防腐行业常用的gaoxingnneg防腐材料。以下是其使用方法的详细步骤:
1. 基面解决
清洁基面:确保涂层表面干净、无油渍、无锈蚀、无旧漆膜。基面可采用喷砂或机械抛光的方法去除。
修补缺陷:基面上的孔洞和凹痕,应采用专用的修补材料进行修补和打磨。
2. 拌匀
混合漆料:打开水性环氧云铁中间漆的容器盖,用电动搅拌机充分搅拌漆料,确保混合均匀。
3. 配制调节
添加固化剂:根据产品手册中的比例,在油漆中加入适量的固化剂,然后充分搅拌。
4. 施工方法
涂装或涂装:可以考虑涂装或涂装的形式进行施工。涂装时最好使用优质人造纤维刷;涂装时需要使用高压无气喷涂设备。
涂层厚度:一般建议每层涂层厚度为50-80。μm。若需较厚的镀层,可分几次粉刷,每次粉刷间距至少2小时。
5. 施工条件
自然条件:施工时应确保环境温度在5℃以下,空气湿度在85%以下。防止在雨天或沙尘较大的温度下施工。
通风良好:保证施工现场有良好的通风标准,有利于溶剂蒸发和镀层干燥。
6. 干燥时间
干燥时间:一般在标准条件下(23℃,50%)RH),干燥时间约为4小时。
实际工作时间:实际工作时间一般为24小时,完全干燥可能需要7天。在此期间,应避免镀层受到机械损伤或水浸。
7. 后续处理
检查镀层:镀层实干后,对镀层进行全面检查,确保无漏涂、流挂、气泡等缺陷。如果有缺陷,要及时修复。
维修期:在完全干燥前,应避免涂层接触化工产品、水和其他可能影响涂层性能的物质。
常见问题
安全性保护:施工时应佩戴手套、护目镜、防护服等适当的个人防护装备。
储存条件:未使用的涂料应密封保存在阴凉、阴凉、干燥的地方,远离火源和热原。
通过严格按照步骤操作,可以保证水性环氧云铁中间漆的最佳性能和持久的防腐效果。
1. 基面解决
清洁基面:确保涂层表面干净、无油渍、无锈蚀、无旧漆膜。基面可采用喷砂或机械抛光的方法去除。
修补缺陷:基面上的孔洞和凹痕,应采用专用的修补材料进行修补和打磨。
2. 拌匀
混合漆料:打开水性环氧云铁中间漆的容器盖,用电动搅拌机充分搅拌漆料,确保混合均匀。
3. 配制调节
添加固化剂:根据产品手册中的比例,在油漆中加入适量的固化剂,然后充分搅拌。
4. 施工方法
涂装或涂装:可以考虑涂装或涂装的形式进行施工。涂装时最好使用优质人造纤维刷;涂装时需要使用高压无气喷涂设备。
涂层厚度:一般建议每层涂层厚度为50-80。μm。若需较厚的镀层,可分几次粉刷,每次粉刷间距至少2小时。
5. 施工条件
自然条件:施工时应确保环境温度在5℃以下,空气湿度在85%以下。防止在雨天或沙尘较大的温度下施工。
通风良好:保证施工现场有良好的通风标准,有利于溶剂蒸发和镀层干燥。
6. 干燥时间
干燥时间:一般在标准条件下(23℃,50%)RH),干燥时间约为4小时。
实际工作时间:实际工作时间一般为24小时,完全干燥可能需要7天。在此期间,应避免镀层受到机械损伤或水浸。
7. 后续处理
检查镀层:镀层实干后,对镀层进行全面检查,确保无漏涂、流挂、气泡等缺陷。如果有缺陷,要及时修复。
维修期:在完全干燥前,应避免涂层接触化工产品、水和其他可能影响涂层性能的物质。
常见问题
安全性保护:施工时应佩戴手套、护目镜、防护服等适当的个人防护装备。
储存条件:未使用的涂料应密封保存在阴凉、阴凉、干燥的地方,远离火源和热原。
通过严格按照步骤操作,可以保证水性环氧云铁中间漆的最佳性能和持久的防腐效果。
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