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设备安装二次灌浆料
- 发布时间:2023-10-31
灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘结剂,配以高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
它具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点。wudui、无害、无老化、对水质和周围环境零污染、自密性好、防锈等优点。它具有质量稳定、成本控制、工期短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力情况,使其均匀承受机器的所有载荷,从而满足各种机械、电气设备(重型设备高精度磨床)的安装规范,是无垫装配时代理想的灌浆材料。
灌浆材料的用途:
灌浆材料主要用于:地脚螺丝锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基座、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治、机电设备安装、路轨钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
注浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料必须从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便在设备座椅和混凝土基础之间排出气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
(2).灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,灌浆时间要尽量减少。
(3).灌浆过程中不宜振捣,必要时用竹条等带动引流。
(4).注浆层厚度每次不得超过100mm。
(5).长型设备及路轨基本灌浆,应按段施工。每段距离应为10m。
(6).如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态,可以撒一点干料,吸收水分。
(7)当注浆层厚度大于1000mm的机器基础灌浆时,搅拌灌浆料时,可按总量比1。:1加入0.5mm石,但是需要通过试验来确定其可灌性能是否达到要求。
(8).在设备基础灌浆完成后,需要在灌浆层终凝时解决要去除的部分。
(9).在灌浆施工过程中,直至出模前,应避免灌浆层受到震动和碰撞,以免造成未结硬的灌浆层。
模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以便于灌浆施工。
(11)如果在灌浆过程中出现跑浆情况,应及时处理。
当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。
它具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点。wudui、无害、无老化、对水质和周围环境零污染、自密性好、防锈等优点。它具有质量稳定、成本控制、工期短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的受力情况,使其均匀承受机器的所有载荷,从而满足各种机械、电气设备(重型设备高精度磨床)的安装规范,是无垫装配时代理想的灌浆材料。
灌浆材料的用途:
灌浆材料主要用于:地脚螺丝锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基座、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治、机电设备安装、路轨钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
注浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料必须从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便在设备座椅和混凝土基础之间排出气体,使灌浆丰富,不能从四侧同时灌浆。
(2).灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,灌浆时间要尽量减少。
(3).灌浆过程中不宜振捣,必要时用竹条等带动引流。
(4).注浆层厚度每次不得超过100mm。
(5).长型设备及路轨基本灌浆,应按段施工。每段距离应为10m。
(6).如果在灌浆过程中发现表面是泌水状态,可以撒一点干料,吸收水分。
(7)当注浆层厚度大于1000mm的机器基础灌浆时,搅拌灌浆料时,可按总量比1。:1加入0.5mm石,但是需要通过试验来确定其可灌性能是否达到要求。
(8).在设备基础灌浆完成后,需要在灌浆层终凝时解决要去除的部分。
(9).在灌浆施工过程中,直至出模前,应避免灌浆层受到震动和碰撞,以免造成未结硬的灌浆层。
模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以便于灌浆施工。
(11)如果在灌浆过程中出现跑浆情况,应及时处理。
当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。

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