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通用型轨道胶泥
- 发布时间:2024-10-28
一、通用轨道胶泥
通用轨道胶泥是一种由水泥基掺合料、矿物掺合料、gaoxingnneg减水剂等厂家生产而成材料。其具有优选的石料、较好的粘合力、韧性流通性。
二、通用轨道胶泥的产品用途
工程注浆固定水准
在铁路、路面、桥梁、隧道等施工中,用以柱基、桩基、轨枕螺栓的灌浆固定。
用于港口起重机轨道槽灌浆运作,包含轨道销钉灌浆、底螺栓固定等。;也主要应用于机械设备(如重型设备、高精密磨床)的一、二次灌浆,及其钢结构安装工程、民用建筑加固等。
设备安装水准
用以各种机械设备的安装和灌浆,可让设备及基本紧密联系,匀称传送荷载,承担上力。
三、通用轨道胶泥的产品优势
早期强度和高强度:强度可达20MPa,有些一天强度可达20MPa,可快速达到工程对强度的需要。
大流量:流量可达2800 300mm,可添加所有间隙,合乎二次灌浆要求,部分流通性可达270mm, 300mm甚至≥290mm。
无收缩:确保系统和基础紧密联系,确保构造的完整安全度。
低温施工:容许户外施工在-10℃中进行,有的还具备低温早强(冬天施工)的特征,适用冬天低温环境下的轨道安装工程。
耐用性强:无机胶结材料,使用期限超出基本混泥土使用期限,可提高海港、海港、铁路构造的耐用性。
绝缘性好(部分)(部分):具有高致密性构造,固化后具有一定的抗渗性和绝缘性。
四、通用轨道胶泥的施工工艺
(1)施工前的准备工作
基础处理凿除轨道基本表层,清除与轨道胶泥黏合的构件(如钢垫板),去除锈皮和油迹。
浇灌轨道胶泥前,应湿解混凝土基础位置,如浇灌前4钟头(部分是前24小时)湿,浇灌时无水(无积水)。
支模隔板(挡板)应支撑坚固,避免跑浆,模版应拧紧,防止跑浆。
(2)搅拌灌浆
搅拌轨道胶泥应依据商品标准的用水量开展排水和搅拌,并应使用机械搅拌。搅拌时,先加入2/3水(或按规定量水,先加入部分水泥搅拌,再将剩余物料倒进搅拌中),搅拌约3分钟(或总搅拌时间控制在1分钟),然后加入剩下水搅拌至对称。搅拌时,叶片应沿桶前后迟缓挪动,使粘在桶底和桶壁上的干躁材料混和,但搅拌叶子不能超过座浆材料表面,以防蒸气送到。搅拌地址应接近灌浆地址。
注浆混和轨道砂浆需及时灌溉。浇制时尽量从一侧引进,便于排出底板和混凝土基础中间汽体,必要时应用竹条等工具进行排水。浇灌一旦慢慢开展,就必须连续进行,不能终断。严禁在灌浆环节中振捣,必要时竹条促进逆流。若注浆间距长,按实际工程规范按段施工;若设备底部结构繁杂,则应使用压力灌浆。每次注浆薄厚不能超过150mm,当注浆层低于30mm时,应采取相应帮助对策或改用其他型号材料。罢了运作的设备震动不能传达给准备注浆的设备基础。
(三)保养用湿草袋或布粘在浇水的座浆上,洒水养护。日常维护频率依据温度不同,如15下列,每天早晚用水一次;15 35每天早晨、中午和晚上开展一次水保养。对干固轨道胶泥开展湿保养不少于7天。冬天施工要采取保温措施。板才拆卸需在浇筑完成后进行,板才拆除后再次维护。假如当场温度较低,可适当延长维护期。
通用轨道胶泥是一种由水泥基掺合料、矿物掺合料、gaoxingnneg减水剂等厂家生产而成材料。其具有优选的石料、较好的粘合力、韧性流通性。
二、通用轨道胶泥的产品用途
工程注浆固定水准
在铁路、路面、桥梁、隧道等施工中,用以柱基、桩基、轨枕螺栓的灌浆固定。
用于港口起重机轨道槽灌浆运作,包含轨道销钉灌浆、底螺栓固定等。;也主要应用于机械设备(如重型设备、高精密磨床)的一、二次灌浆,及其钢结构安装工程、民用建筑加固等。
设备安装水准
用以各种机械设备的安装和灌浆,可让设备及基本紧密联系,匀称传送荷载,承担上力。
三、通用轨道胶泥的产品优势
早期强度和高强度:强度可达20MPa,有些一天强度可达20MPa,可快速达到工程对强度的需要。
大流量:流量可达2800 300mm,可添加所有间隙,合乎二次灌浆要求,部分流通性可达270mm, 300mm甚至≥290mm。
无收缩:确保系统和基础紧密联系,确保构造的完整安全度。
低温施工:容许户外施工在-10℃中进行,有的还具备低温早强(冬天施工)的特征,适用冬天低温环境下的轨道安装工程。
耐用性强:无机胶结材料,使用期限超出基本混泥土使用期限,可提高海港、海港、铁路构造的耐用性。
绝缘性好(部分)(部分):具有高致密性构造,固化后具有一定的抗渗性和绝缘性。
四、通用轨道胶泥的施工工艺
(1)施工前的准备工作
基础处理凿除轨道基本表层,清除与轨道胶泥黏合的构件(如钢垫板),去除锈皮和油迹。
浇灌轨道胶泥前,应湿解混凝土基础位置,如浇灌前4钟头(部分是前24小时)湿,浇灌时无水(无积水)。
支模隔板(挡板)应支撑坚固,避免跑浆,模版应拧紧,防止跑浆。
(2)搅拌灌浆
搅拌轨道胶泥应依据商品标准的用水量开展排水和搅拌,并应使用机械搅拌。搅拌时,先加入2/3水(或按规定量水,先加入部分水泥搅拌,再将剩余物料倒进搅拌中),搅拌约3分钟(或总搅拌时间控制在1分钟),然后加入剩下水搅拌至对称。搅拌时,叶片应沿桶前后迟缓挪动,使粘在桶底和桶壁上的干躁材料混和,但搅拌叶子不能超过座浆材料表面,以防蒸气送到。搅拌地址应接近灌浆地址。
注浆混和轨道砂浆需及时灌溉。浇制时尽量从一侧引进,便于排出底板和混凝土基础中间汽体,必要时应用竹条等工具进行排水。浇灌一旦慢慢开展,就必须连续进行,不能终断。严禁在灌浆环节中振捣,必要时竹条促进逆流。若注浆间距长,按实际工程规范按段施工;若设备底部结构繁杂,则应使用压力灌浆。每次注浆薄厚不能超过150mm,当注浆层低于30mm时,应采取相应帮助对策或改用其他型号材料。罢了运作的设备震动不能传达给准备注浆的设备基础。
(三)保养用湿草袋或布粘在浇水的座浆上,洒水养护。日常维护频率依据温度不同,如15下列,每天早晚用水一次;15 35每天早晨、中午和晚上开展一次水保养。对干固轨道胶泥开展湿保养不少于7天。冬天施工要采取保温措施。板才拆卸需在浇筑完成后进行,板才拆除后再次维护。假如当场温度较低,可适当延长维护期。