油性脱模剂使用介绍

发布时间：2024-07-25

油性脱模剂作为一种重要的建筑材料，广泛用于混凝土制品的生产中。以下是油性脱模剂操作方法的相关内容。
1. 调兑及占比
使用油性脱模剂以前，和水按一定比例配置。在高温季节，所需的饮用水能直接与脱膜剂混和，并充分搅拌，直至完全溶解。但冬天或气温较低的气候下，3/4水运用蒸汽加热至50上下°C,然后加入剩下的脱膜剂，搅拌均匀后方可使用。需注意，在混合模液时，不要使用蒸气马上混和，并确保自来水阀和蒸汽阀不泄露。
2. 喷涂方法
油性脱模剂的喷漆方法也是一项重要的操作。使用新磨具或已积垢的模具前，务必清除油迹或积垢。针对浸蚀严重的模具，必须打磨除锈。喷涂时，应保证磨具的加热，尤其是在冷磨具的情形下，应减少放水占比，以提升模液的含量，避免粘模或脱肩。运行喷涂前，应调整压力罐压力，确保喷漆做到雾水效果。喷头位置和喷发角度应与磨具规定一致。
3. 需要量
油性脱模剂量运用应依据模版的类型和运用情况进行调整。钢板磨具提出的比例为1:5到1:6、竹板、木板等为1:8.应用中留意模具的洁净度，及时纠正放水比。在使用中，喷头应维护保养，确保漆料对称，并定期清理压力罐，防止水稀释模具液的含量。
4. 疑难问题
应用油性脱模剂时，还应注意别的一些事项。比如，应确保器皿箱、压力罐、管路和喷嘴的内部清理，以避免污染模具溶液。同时，脱膜剂应密封在室内，防止日晒雨淋。冬天高寒地区还应做防寒清理，温度保持在-5°C和35°C中间。脱膜剂对模具橡胶条和工人塑胶靴具有耐腐蚀软化作用。
规范使用油性脱模剂是保障混泥土产品品质和生产效率的关键因素。通过严格按步骤操作，可以充分发挥油性脱模剂性能，得到高质量混泥土商品。