预制构件露骨剂怎么用

发布时间：2024-07-23

预制构件粗俗剂是一种专门用于混凝土表面处理的材料。它可以在混凝土表面显示石头，产生粗糙的页面，不需要人工或机械凿毛工序，节约成本，降低成本。以下是应用预制构件粗俗剂的详细步骤:
1. 准备工具材料
在使用预制构件粗俗剂之前，应准备以下工具材料：
磨具：选用刚度好、强度稳定的模具，使用前后应清洗干净，不能留下水泥浆和混凝土沉淀。
钢筋：钢筋必须持有产品合格证，进入磨具时表面应无油渍、颗粒或小块旧锈。
混凝土原料：水泥、石料、外加剂等原料应符合现行相关标准的要求。
缓凝剂：由多种水泥缓凝活性组分制成的混凝土表面缓凝剂(露骨料)，适用于不同的模板表面。
2. 磨具解决
在涂抹缓凝剂之前，确保模具表面干净，无油渍或其他脱膜剂。如果模具表面有油脂或其他污染物，缓凝剂可能无法正常充分发挥。
3. 运用缓凝剂
在模板和最终凝结的混凝土表面涂上缓凝剂或喷漆。粉刷时应均匀覆盖，厚度适中。用量一般为0.2~0.5kg/平方米，实际用量应根据混凝土强度等级、维护温度、预期蚀刻深度、拆模时间长度、施工温度等因素通过实验确定。
4. 浇灌混凝土
将混凝土浇在涂有缓凝剂的模板上，并充分振捣密实。此时，缓凝剂会渗入接触面的混凝土中。
5. 拆板和养护
当混凝土强度达到规定的拆板强度时，拆板时间不擅长7天。然后用高压水冲洗过缓凝剂的混凝土表面，使石材暴露，达到定制的蚀刻深度。最后，进行常规维护。
6. 常见问题
在使用预制构件粗俗剂时，应注意以下几点：
表面处理：擦拭前必须清洁模具表面，不得有油渍，不得涂抹脱膜剂。
操纵蚀刻深度:露骨料的深度与许多因素有关，如混凝土表面缓凝剂的用量、混凝土浇筑时间、维护温度、混凝土强度、水泥的品种和用量、混凝土添加剂的种类等。具体数据必须通过实验清楚。
清洗：拆板后应尽快用高压水冲洗，并清洗干净，确保预制件无表面缓凝剂残留。
在清洗前尽量避免放置：在拆板后尽量减少部件放置几天后的清洗，否则可能会降低清洗效率，甚至影响刻蚀深度。
是预制构件粗俗剂的使用方法。需要注意的是，由于不同的工程要求和自然条件，具体的应用细节可能略有不同，建议在操作过程开始前进行全面的测试和准备。