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预制梁孔道压浆料施工方案
- 发布时间:2024-07-19
diyi,施工准备
材料准备
使用强度等级不低于 42.5 硅酸盐水泥或普通水泥,确保水泥无包块。
选择干净的饮用水,不能使用海面等氯离子含量较高的水,每升水不能含有。 500mg 氟化物离子或其他任何有机物质。
选用含水量低、流动性好、外渗和膨胀性能最小的减水剂,其用量应通过试验明确。
设备准备
为活塞机准备压浆泵,不得压缩气体。
技术准备
根据孔道方式、压浆方式、压浆设备等因素,明确水泥浆配合比。
二是施工技术
孔道解决
张拉结束后,清洗孔道,以清除孔内的污垢,保证平稳。
用压力水冲洗孔后,再换空气压缩机吹去孔中的水,其中压缩气体不能有油渍。
拌和水泥浆
在搅拌桶中放入适量的水空转几分钟,使桶内腔完全湿润。
在搅拌桶后面加入称好的水,搅拌水泥,搅拌 3~5min 直到匀称。
将减水剂倒入搅拌桶中,再次搅拌 5~15min,检测稠度后,通过丝网放入储浆桶。
无论是否立即泵送,放入储浆桶的浆体都不能停止搅拌。
压浆
运转压浆泵,当压浆泵输出料浆没有自由水并且达到要求稠度时,将浆泵土的输送管输送到喇叭的进浆管上,逐步压浆。
在灌浆过程中,灌浆泵保持连续运行。当水泥浆从排浆(气)管流出,浓度与灌浆浆非常一致时,关闭排浆(气)管。
在持压 2min 在此过程中,如果浆料压力没有明显下降,则关闭进浆管。持压在3分钟的过程中,如果浆料压力明显下降,则在搜索后决定继续持有压力或清洗管道,并在处理事情后使用真空辅助浆料。
真空辅助压浆(如有需要)
张拉后,取下多余的钢铰线,然后用水泥砂浆封住锚头,然后安装密封罩,最后连接机械泵、灌浆泵等服务设施,连接牢固,密封闷热。
施工前,将锚垫板表面清理干净,保证整齐,安装石密封环,将密封罩与锚垫板内的螺孔对齐,用螺栓拧紧。
清除锚垫板内的压浆孔,确保压浆通道畅通。
根据配合比确定料浆配合比,称重料浆材料。
检查材料、设备、配件的型号、规格、数量等是否正确。
按照真空辅助压浆工艺连接各单元体,确保密封盖、管道各接头的密封性能。
检查供电和供电是否完整、有效、方便。运行机械泵进行真空试验,检查混合砂浆锚头或密封盖是否完全密封,真空值应达到-0.08MPa。上下。关闭压浆阀,打开抽真空阀,运行机械泵进行抽真空,从软管中清除气体,观察真空压力表的读值,应能达到-0.08MPa。上下,当长时间保持孔道内的真空值时,停泵。如果压力降低到-0.02MPa,1min 可以感觉到通道基本可以达到并保持真空。如果达不到这个数据,也意味着通道不能完全密封,需要在压浆前进行检查和更改。
补浆
补浆时,让管道内的水-浆混液从出口端自由排出,再次泵浆,直至出口端有均匀的料浆排出,0.5Mpa 在压力下试压重复5分钟 1~2 次。
,质量管理
自搅拌水泥浆到压入孔道的延长时间应控制在? 30?45分钟,对于因延迟应用而导致流动性下降的水泥浆,不得通过放水来提高流动性,其应在实验室指导下进行。
压浆的主要压力控制在? 0.5?0.7MPa,压浆应达到孔道另一端出现圆润浓浆,关闭出浆口,持续保持, 0.5MPa 压力不断
在压浆过程中,实验室对每个工作组保留不少于 3组的 70.7mmX70.7mmX70.70mm 正方体样品,标准维护检查其抗拉强度28天,作为水泥质量鉴定的依据。
第四,为了保证施工,保障措施建立健全的组织和保障体系,建立生产领导小组。项目经理是生产的diyi责任人。为了保证工作部门,项目质量部设立了职业工程师,架子队设置了专门的员工,团队设置了员工跟班作业,从上到下生产了保障体系。
常见问题5、常见问题
在预应力筋张拉结束后,孔道压浆需要 48h 中进行。
在压浆过程中和压浆后 48h 内部,梁节混凝土温度不能低于 15°C,否则要采取保温措施,如果温度过高 35°C,应选择在夜间进行压浆。
施工方案仅供参考,实际施工时应根据实际情况进行调整和优化。
材料准备
使用强度等级不低于 42.5 硅酸盐水泥或普通水泥,确保水泥无包块。
选择干净的饮用水,不能使用海面等氯离子含量较高的水,每升水不能含有。 500mg 氟化物离子或其他任何有机物质。
选用含水量低、流动性好、外渗和膨胀性能最小的减水剂,其用量应通过试验明确。
设备准备
为活塞机准备压浆泵,不得压缩气体。
技术准备
根据孔道方式、压浆方式、压浆设备等因素,明确水泥浆配合比。
二是施工技术
孔道解决
张拉结束后,清洗孔道,以清除孔内的污垢,保证平稳。
用压力水冲洗孔后,再换空气压缩机吹去孔中的水,其中压缩气体不能有油渍。
拌和水泥浆
在搅拌桶中放入适量的水空转几分钟,使桶内腔完全湿润。
在搅拌桶后面加入称好的水,搅拌水泥,搅拌 3~5min 直到匀称。
将减水剂倒入搅拌桶中,再次搅拌 5~15min,检测稠度后,通过丝网放入储浆桶。
无论是否立即泵送,放入储浆桶的浆体都不能停止搅拌。
压浆
运转压浆泵,当压浆泵输出料浆没有自由水并且达到要求稠度时,将浆泵土的输送管输送到喇叭的进浆管上,逐步压浆。
在灌浆过程中,灌浆泵保持连续运行。当水泥浆从排浆(气)管流出,浓度与灌浆浆非常一致时,关闭排浆(气)管。
在持压 2min 在此过程中,如果浆料压力没有明显下降,则关闭进浆管。持压在3分钟的过程中,如果浆料压力明显下降,则在搜索后决定继续持有压力或清洗管道,并在处理事情后使用真空辅助浆料。
真空辅助压浆(如有需要)
张拉后,取下多余的钢铰线,然后用水泥砂浆封住锚头,然后安装密封罩,最后连接机械泵、灌浆泵等服务设施,连接牢固,密封闷热。
施工前,将锚垫板表面清理干净,保证整齐,安装石密封环,将密封罩与锚垫板内的螺孔对齐,用螺栓拧紧。
清除锚垫板内的压浆孔,确保压浆通道畅通。
根据配合比确定料浆配合比,称重料浆材料。
检查材料、设备、配件的型号、规格、数量等是否正确。
按照真空辅助压浆工艺连接各单元体,确保密封盖、管道各接头的密封性能。
检查供电和供电是否完整、有效、方便。运行机械泵进行真空试验,检查混合砂浆锚头或密封盖是否完全密封,真空值应达到-0.08MPa。上下。关闭压浆阀,打开抽真空阀,运行机械泵进行抽真空,从软管中清除气体,观察真空压力表的读值,应能达到-0.08MPa。上下,当长时间保持孔道内的真空值时,停泵。如果压力降低到-0.02MPa,1min 可以感觉到通道基本可以达到并保持真空。如果达不到这个数据,也意味着通道不能完全密封,需要在压浆前进行检查和更改。
补浆
补浆时,让管道内的水-浆混液从出口端自由排出,再次泵浆,直至出口端有均匀的料浆排出,0.5Mpa 在压力下试压重复5分钟 1~2 次。
,质量管理
自搅拌水泥浆到压入孔道的延长时间应控制在? 30?45分钟,对于因延迟应用而导致流动性下降的水泥浆,不得通过放水来提高流动性,其应在实验室指导下进行。
压浆的主要压力控制在? 0.5?0.7MPa,压浆应达到孔道另一端出现圆润浓浆,关闭出浆口,持续保持, 0.5MPa 压力不断
在压浆过程中,实验室对每个工作组保留不少于 3组的 70.7mmX70.7mmX70.70mm 正方体样品,标准维护检查其抗拉强度28天,作为水泥质量鉴定的依据。
第四,为了保证施工,保障措施建立健全的组织和保障体系,建立生产领导小组。项目经理是生产的diyi责任人。为了保证工作部门,项目质量部设立了职业工程师,架子队设置了专门的员工,团队设置了员工跟班作业,从上到下生产了保障体系。
常见问题5、常见问题
在预应力筋张拉结束后,孔道压浆需要 48h 中进行。
在压浆过程中和压浆后 48h 内部,梁节混凝土温度不能低于 15°C,否则要采取保温措施,如果温度过高 35°C,应选择在夜间进行压浆。
施工方案仅供参考,实际施工时应根据实际情况进行调整和优化。
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