辛基三烷氧基膏状硅烷

发布时间：2024-01-22

异丁烯(基)三乙氧基硅烷JY_MT是一种液体形态，广泛应用于港口工程中的混凝土结构防腐，具有优异的防腐效果和良好的耐久性。由于其膏体形态特点，在硅烷浸渍喷涂施工中具有更方便、更经济的优势。
由于其结构中支链和乙氧基的相对稳定性，异辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水性和防水性，主要用于混凝土基材的耐久性保护。其支链结构可以经受紫外线的考验。产品涂在基材上后，产品会渗透到基材内部，甚至达到2-10毫米的深度。随着时间的积累，产品中的烷氧基会被水解缩，形成网状薄膜，从而起到保护作用。在实际应用中，由于其膏体状态，更容易喷涂或刷涂，也是由于膏体形状会增加或延长其在混凝土结构中的反渗透性硅。
JTJ275-2000海港工程混凝土防腐技术规范7.2000.1中“硅烷浸渍适用于海港工程浪溅区混凝土结构表面的防腐保护。异丁烯三乙氧基硅烷单体应用作硅烷浸渍材料，其他硅烷浸渍材料也可用于论证。……”这一标准中的“其他硅烷浸渍材料”包括“异辛基三乙氧基硅烷DB-H580”。
此外，《铁路混凝土结构耐久性修补与保护》TB4.55/T3228-2010.2.5硅烷涂层a)明确指出，“混凝土浸渍应采用异辛基(异丁基)三乙氧基硅烷。也就是说，国家铁路行业标准明确指出，异辛基三乙氧基硅烷膏DB-H580可用于铁路混凝土结构的耐久性修复和保护。
砼表面处理
1、清洁基础表面或基材表面；(包括油污、灰尘、锈蚀、微生物等。)
2、修补基础表面或基材表面；(用相应的水泥砂浆修补直径超过2mm的孔隙。)
3、打磨基础表面或基材表面；(以达到混凝土表面的平整、清洁。)
喷涂施工
硅烷浸渍喷涂施工工艺参照JTJ275-2000附录E混凝土硅烷浸渍施工工艺及试验方法E《海港工程混凝土防腐技术规范》。.1施工工艺，或参照《铁路混凝土结构耐久性修补与保护》TB4.55/T3228-2010.硅烷涂装2.5。
建议使用无气喷雾器均匀喷涂，使用量参照设计文件的要求，喷涂次数参照设计文件的要求或根据实验确定。注意环境要求:当工作环境温度低于5℃时、当温度高于45℃，或干燥前(约10h)可能下雨，风力超过5级(此时产品蒸发加快，造成较大浪费)时，不得施工。
取样和检测钻芯
维修期结束后可进行钻芯取样和检测。通过测试，合格验收。
对港口工程混凝土结构硅烷浸渍质量的验收，应每500m²浸渍面积是浸渍质量的验收批次。浸渍硅烷工作完成后，根据《海港工程混凝土防腐技术规范》JTJ275-2000附录E规定的方法，取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、降低氯化物吸收效果的测试。当任何一个验收批次的硅烷浸渍质量测试结果中的任何一个都不符合以下要求时，验收批次应重新浸渍硅烷:
1、平均吸水率不应大于0.01mm//mm/min½;
2、对于不超过C45强度等级的混凝土，浸渍深度应达到3～4mm；对于强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到2～3mm.
3、降低氯化物吸收量的平均效果不低于90%。
可参照《铁路混凝土结构耐久性修补与保护》对铁路混凝土结构进行硅烷浸渍。TBE-2010中的T3228-.1硅烷浸渍涂料的技术指标。
上述检验应委托具有国家规定的相应检验资格的机构进行，并根据实际检验结果出具相应的检验报告。