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⽔下环氧灌浆材料的组成成分
- 发布时间:2024-01-02
水中环氧灌浆材料是一种用于水下环境灌浆的纤维材料。由于水中环境的独特性,水中环氧灌浆材料必须具有优良的防水性、耐腐蚀性、耐久性和抗压性能。将介绍水中环氧灌浆材料的主要成分。
环氧树脂一、环氧树脂
环氧树脂是水中环氧灌浆材料的主要原料,是高分子聚合物,具有良好的附着力、耐久性和耐腐蚀性。环氧树脂有很多种,不同种类的环氧树脂可以根据不同的需要考虑。选择环氧树脂时,应考虑其粘度、固化速度、耐热性等因素。
二、固化剂
固化剂是水中环氧灌浆材料的另一个重要成分,与环氧树脂发生反应,使环氧树脂从液体变成固体。固化剂有很多种,比如胺类固化剂和酸酐固化剂。胺类固化剂干固速度快,但防水性能弱;酸酐固化剂干固速度慢,但耐潮性好。根据施工要求和自然条件选择合适的固化剂。
三、填料
填料是水中环氧灌浆材料的重要组成部分,可改善材料的特性,提高抗拉强度和耐久性。常用的填料有石英粉、瓷粉、硅粉等。选择填料时,应考虑其粒度、强度、吸油量等因素。
四、溶剂
溶剂是水中环氧灌浆材料中不可缺少的成分,可降低环氧树脂的粘度,便于施工。常见的溶剂有甲苯、甲乙酮、醋酸乙酯等。选择溶剂时,应考虑其挥发性、溶解性、毒性等因素。
五、增粘剂
增粘剂可以提高水中环氧灌浆材料的柔韧性,提高抗裂性和耐久性。常见的增粘剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。选择增粘剂时,应考虑其熔融效果、可靠性、毒性等因素。
产品优势
1、高强、早强
可以提供大大优于水泥基材料的抗压、粘接等物理性能,提高早期强度。
2、低放热峰值
可提供近120分钟(25℃)的操作时间,适用于大规模灌浆。.
3、无收缩
确保注浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装精度高。
4、优异的抗蠕变性能
环氧灌浆材料可长期在-50℃至+在极端物理条件下,80℃冻融交替,振动受力长期使用,无形状变化,保证设备定位长期准确。
5、非凡的韧性
环氧灌浆材料可化解任何可能使水泥基灌浆层开裂的动载荷,由动设备传输。
6、耐蚀性
能承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。
性能参数(A+B):C≈1:6
抗拉强度:1d﹥50MPa,3d﹥65MPa,7d﹥95MPa,**结束﹥100MPa
抗折强度:1d﹥10MPa,3d﹥15MPa,7d﹥20MPa,**结束﹥25MPa
抗拉强度:1d﹥8MPa,3d﹥12MPa,7d﹥15MPa,**结束﹥17MPa
受力弹膜:7d﹥18000MPa,最后**﹥18500MPa
线缩水率:7d﹤0.012%,最终**﹤0.012%
放热峰值﹤42℃
受力蠕变﹤1.0﹡10-3mm/mm(180天)
线膨胀系数﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围检测)
注:
1、23加热、成型和维护±2℃、空气湿度50±在5%的试验条件下进行,其它标准按照相应的标准执行。
2、**终数据在23±2℃成型保养7天后,再到60℃加速保养6小时后测量。
环氧树脂一、环氧树脂
环氧树脂是水中环氧灌浆材料的主要原料,是高分子聚合物,具有良好的附着力、耐久性和耐腐蚀性。环氧树脂有很多种,不同种类的环氧树脂可以根据不同的需要考虑。选择环氧树脂时,应考虑其粘度、固化速度、耐热性等因素。
二、固化剂
固化剂是水中环氧灌浆材料的另一个重要成分,与环氧树脂发生反应,使环氧树脂从液体变成固体。固化剂有很多种,比如胺类固化剂和酸酐固化剂。胺类固化剂干固速度快,但防水性能弱;酸酐固化剂干固速度慢,但耐潮性好。根据施工要求和自然条件选择合适的固化剂。
三、填料
填料是水中环氧灌浆材料的重要组成部分,可改善材料的特性,提高抗拉强度和耐久性。常用的填料有石英粉、瓷粉、硅粉等。选择填料时,应考虑其粒度、强度、吸油量等因素。
四、溶剂
溶剂是水中环氧灌浆材料中不可缺少的成分,可降低环氧树脂的粘度,便于施工。常见的溶剂有甲苯、甲乙酮、醋酸乙酯等。选择溶剂时,应考虑其挥发性、溶解性、毒性等因素。
五、增粘剂
增粘剂可以提高水中环氧灌浆材料的柔韧性,提高抗裂性和耐久性。常见的增粘剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。选择增粘剂时,应考虑其熔融效果、可靠性、毒性等因素。
产品优势
1、高强、早强
可以提供大大优于水泥基材料的抗压、粘接等物理性能,提高早期强度。
2、低放热峰值
可提供近120分钟(25℃)的操作时间,适用于大规模灌浆。.
3、无收缩
确保注浆层最终成型后与承载面完全接触,确保设备安装精度高。
4、优异的抗蠕变性能
环氧灌浆材料可长期在-50℃至+在极端物理条件下,80℃冻融交替,振动受力长期使用,无形状变化,保证设备定位长期准确。
5、非凡的韧性
环氧灌浆材料可化解任何可能使水泥基灌浆层开裂的动载荷,由动设备传输。
6、耐蚀性
能承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。
性能参数(A+B):C≈1:6
抗拉强度:1d﹥50MPa,3d﹥65MPa,7d﹥95MPa,**结束﹥100MPa
抗折强度:1d﹥10MPa,3d﹥15MPa,7d﹥20MPa,**结束﹥25MPa
抗拉强度:1d﹥8MPa,3d﹥12MPa,7d﹥15MPa,**结束﹥17MPa
受力弹膜:7d﹥18000MPa,最后**﹥18500MPa
线缩水率:7d﹤0.012%,最终**﹤0.012%
放热峰值﹤42℃
受力蠕变﹤1.0﹡10-3mm/mm(180天)
线膨胀系数﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围检测)
注:
1、23加热、成型和维护±2℃、空气湿度50±在5%的试验条件下进行,其它标准按照相应的标准执行。
2、**终数据在23±2℃成型保养7天后,再到60℃加速保养6小时后测量。

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