行业资讯
新闻资讯
联系我们
手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
改性环氧煤沥青重防腐涂料
- 发布时间:2025-11-13
改性环氧煤沥青重防腐涂料是在传统环氧煤沥青涂料前提下,通过引进改性剂(如氯磺化聚乙烯塑胶、玻璃鳞片等)来提gaoxingnneg的高端防腐涂料。广泛用于极端情况下的金属和钢筋混凝土防腐,具有优良的防水性、化学腐蚀和断裂韧性。下列从构成、特性、运用、施工和注意事项等方面详解:
一、主要成份
改性环氧煤沥青重防腐涂料一般由下列成份构成:
1。 原料:环氧树脂(如双酚A型环氧树脂)、煤焦沥青(防水性与柔韧度)。
2。 改性剂:氯磺化聚乙烯塑胶、玻璃鳞片、抗腐蚀填料(如云母氧化铁、轻钙粉)等,提升耐透水性和耐老化性。
3。 凝固剂:易患胺凝固剂(如聚酰胺、脂肪胺),与环氧树脂交联产生网状组织。
4。 添加物:流平剂、消泡剂、防沉剂、稀释剂(如二甲苯、丁醇)等,提升施工特点。
基本配方例:四川成都捷宇涂料JY60-302涂料由环氧树脂、湿磨玻璃磷片、煤焦油沥青、添加剂和有机溶液构成,B成分为凝固剂。
二、重要作用特点
1。 互穿网状防腐层
改性后的镀层在环氧树脂链和塑料链之间发生互穿网络构造,吸水率低(1%)、防水性强,抗微生物腐蚀水准强。
2。 出色的化学腐蚀耐心
耐蚀性:能承受5%硫酸,5%氢氧化钠溶液168钟头无异常。
耐盐雾:依据1000小时盐雾测试,不起泡,不脱落。
耐油性:对石油、汽油等有机溶液有很好的抵抗力。
3。 高质量工艺性能
镀层牢固,抗冲击强度≥柔韧度50cm≤2mm。
附着力强,做到一级(划格法),确保涂层与基底材料息息相关。
4。 一次涂层厚,施工
溶剂含量低,可厚涂施工,干膜厚度可达50-300μm/道,降低施工道数。
5。 适应性强
耐温范围广:可在-30℃至80℃环境下长期用。
抗老化:户外使用时无附加防护层,能抵抗紫外光衰老。
三、主要应用领域
涂料适用长期暴露在腐蚀环境中的结构,主要包含:
1。 钢管防腐:直埋或水里输油、输气、供水管表面防腐。
2。 机械设备:厂、选矿厂储罐、反应釜内壁及钢结构防腐。
3。 水处理工程:污水处理池、冷却塔、水闸等混凝土或金属构件的防水防腐。
4。 深海及地下工程:海港钢桩、煤矿支架、海底隧道衬砌等。
5。 建筑构造:地下室、洗手间、屋面防水层混泥土表面维护。
四、施工技术要点
1。 表面解决
钢材表面:必须达到Sa2。5级除锈标准(喷砂加工)或St3级手工除锈,确保无油渍、铁锈、尘土。
混泥土表面:清除表浆、松散层,修补裂缝,保持清洁清理。
2。 涂料配备
按重量比拌和主漆和凝固剂(一般为10):1)拌匀,完善10-30分钟。
如需稀释,可加入专用稀释剂(用量5-15%),但厚涂时最好不要或少加。
3。 施工技术
可采取喷涂、滚漆或无气喷涂,推荐无气喷涂,提升膜厚的性能和均匀度。
镀层累计:一般需涂3-4道,每道间隔4-6钟头(25℃),总干膜厚度提议≥200μm。
独特改善:高腐蚀区,能与玻璃纤维纱复合应用,造成“一布二油”或“二布三油”构造。
4。 保养规范
操作温度为5-40℃,空气湿度≤85%,避免雨、雾、雪温度施工。
最后一道油漆喷涂后,需在10℃之上的环境里保养7-10天,低温时适当延长。
5、污染环境与合规
1。 VOCs排出
含溶液产品会释放工业废气,必须采取通风策略。高固体分改性型能降低VOCs成份,大量。
2。 合规认证
要符合我国《涂料中有害物质限定》的规范,依据ISO 9001质量管理体系认证与认证。部分产品还具备耐盐雾试验。(GB/T 1771)、耐溶剂实验(GB/T 9274)等方检测汇报。
六、疑难问题
1。 防护施工时应戴口罩、手套和护目镜,防止皮肤接触和吸进油雾。涂料易燃,需远离火源,施工工地严禁烟火。
2。 储存条件
密封存放在阴凉舒心的地区,温度不超过40℃,远离热源和日晒雨淋。保质期一般为1年,到期时复诊达标。
3。 处理常见问题
若出现胺白化现象(表面为白色),可拿布沾水清洗清除。
悬架难题:可通过调整黏度、降低稀释剂用量或多次薄涂去解决。
一、主要成份
改性环氧煤沥青重防腐涂料一般由下列成份构成:
1。 原料:环氧树脂(如双酚A型环氧树脂)、煤焦沥青(防水性与柔韧度)。
2。 改性剂:氯磺化聚乙烯塑胶、玻璃鳞片、抗腐蚀填料(如云母氧化铁、轻钙粉)等,提升耐透水性和耐老化性。
3。 凝固剂:易患胺凝固剂(如聚酰胺、脂肪胺),与环氧树脂交联产生网状组织。
4。 添加物:流平剂、消泡剂、防沉剂、稀释剂(如二甲苯、丁醇)等,提升施工特点。
基本配方例:四川成都捷宇涂料JY60-302涂料由环氧树脂、湿磨玻璃磷片、煤焦油沥青、添加剂和有机溶液构成,B成分为凝固剂。
二、重要作用特点
1。 互穿网状防腐层
改性后的镀层在环氧树脂链和塑料链之间发生互穿网络构造,吸水率低(1%)、防水性强,抗微生物腐蚀水准强。
2。 出色的化学腐蚀耐心
耐蚀性:能承受5%硫酸,5%氢氧化钠溶液168钟头无异常。
耐盐雾:依据1000小时盐雾测试,不起泡,不脱落。
耐油性:对石油、汽油等有机溶液有很好的抵抗力。
3。 高质量工艺性能
镀层牢固,抗冲击强度≥柔韧度50cm≤2mm。
附着力强,做到一级(划格法),确保涂层与基底材料息息相关。
4。 一次涂层厚,施工
溶剂含量低,可厚涂施工,干膜厚度可达50-300μm/道,降低施工道数。
5。 适应性强
耐温范围广:可在-30℃至80℃环境下长期用。
抗老化:户外使用时无附加防护层,能抵抗紫外光衰老。
三、主要应用领域
涂料适用长期暴露在腐蚀环境中的结构,主要包含:
1。 钢管防腐:直埋或水里输油、输气、供水管表面防腐。
2。 机械设备:厂、选矿厂储罐、反应釜内壁及钢结构防腐。
3。 水处理工程:污水处理池、冷却塔、水闸等混凝土或金属构件的防水防腐。
4。 深海及地下工程:海港钢桩、煤矿支架、海底隧道衬砌等。
5。 建筑构造:地下室、洗手间、屋面防水层混泥土表面维护。
四、施工技术要点
1。 表面解决
钢材表面:必须达到Sa2。5级除锈标准(喷砂加工)或St3级手工除锈,确保无油渍、铁锈、尘土。
混泥土表面:清除表浆、松散层,修补裂缝,保持清洁清理。
2。 涂料配备
按重量比拌和主漆和凝固剂(一般为10):1)拌匀,完善10-30分钟。
如需稀释,可加入专用稀释剂(用量5-15%),但厚涂时最好不要或少加。
3。 施工技术
可采取喷涂、滚漆或无气喷涂,推荐无气喷涂,提升膜厚的性能和均匀度。
镀层累计:一般需涂3-4道,每道间隔4-6钟头(25℃),总干膜厚度提议≥200μm。
独特改善:高腐蚀区,能与玻璃纤维纱复合应用,造成“一布二油”或“二布三油”构造。
4。 保养规范
操作温度为5-40℃,空气湿度≤85%,避免雨、雾、雪温度施工。
最后一道油漆喷涂后,需在10℃之上的环境里保养7-10天,低温时适当延长。
5、污染环境与合规
1。 VOCs排出
含溶液产品会释放工业废气,必须采取通风策略。高固体分改性型能降低VOCs成份,大量。
2。 合规认证
要符合我国《涂料中有害物质限定》的规范,依据ISO 9001质量管理体系认证与认证。部分产品还具备耐盐雾试验。(GB/T 1771)、耐溶剂实验(GB/T 9274)等方检测汇报。
六、疑难问题
1。 防护施工时应戴口罩、手套和护目镜,防止皮肤接触和吸进油雾。涂料易燃,需远离火源,施工工地严禁烟火。
2。 储存条件
密封存放在阴凉舒心的地区,温度不超过40℃,远离热源和日晒雨淋。保质期一般为1年,到期时复诊达标。
3。 处理常见问题
若出现胺白化现象(表面为白色),可拿布沾水清洗清除。
悬架难题:可通过调整黏度、降低稀释剂用量或多次薄涂去解决。
- 上一篇:改性环氧砂浆养护时间多久
- 下一篇:返回列表


客服QQ