钢骨结构安装灌浆料

发布时间：2025-11-07

一、钢骨结构灌浆材料是啥？它有哪些作用？
钢骨结构灌浆材料是一种高强度、无收缩聚合物改性水泥基础材料，专门用来添充钢框架柱底版与混凝土基础之间的缝隙。
其基本功能有：
1. 运输荷载:将钢结构主体(如钢梁)所承受的荷载(压力、拉力、弯折间距)匀称有效地传达到下边的混凝土基础上。
2. 实现完全触碰：注浆料浆在硬化过程当中收拢，能与钢底板和混凝土基础表面100%紧密接触，避免缝隙，确保受力均匀。
3. 固定定位：帮助钢梁部位的精确固定和校准，料浆硬化后锚固力强。
4. 耐用性：出色的耐疲劳性和耐用性，确保构造在长期使用中。
二、灌浆材料的类型
依据施工工艺和流动性，主要分以下几类：
1. 高强无收缩灌浆材料：
◦ 通用性(流)：具有高流动性，依靠自重可添加整个屋子，适用注浆厚度25mm至100mm的常规标准。
◦ 高强(塑性)型(塑性)：流通性稍低，但初期强度较高，适用注浆层偏厚（>100mm）或略陡坡状况，可减少塑性收缩。
◦ 极高强度/早强型:强度蓬勃发展，常用于务必尽快进入后期施工的抢工期。
2. 专用灌浆材料：
◦ 环氧树脂灌浆材料：强度高，耐化学腐蚀，韧性好，但成本高，主要用于有特殊要求（如基本重型设备、工厂）或承担极大动力荷载部位。
◦ 水泥基灌浆材料：是当前最主流的挑选，综合性能好，成本适度。
三、重要的技术性能指标
流通性：用“流通性”表明，往往需要初始流通性≥300mm，30分钟储存流动度≥260mm，以确保可以充分自流平。
强度:抗压强度是核心指标。一般需要一天的抗压强度。≥20MPa，3天≥40MPa，28天≥甚至更多的60MPa。
竖向膨胀率：要求超出0.02%，以确保硬化环节中微膨胀，补偿收缩，确保与接触面密切粘合。
钢筋防锈性能：处理钢筋无生锈效果。
四、施工技术（关键步骤）
标准化施工是保障注浆品质的生命线。工艺如下：
diyi步：施工准备
1. 基础处理：将混凝土基础表面凿毛，外露扎实的底层，清除所有灰尘、油渍、污渍。
2. 湿冷基本：混凝土基础在注浆前24钟头深层湿冷，但注浆前要清除明水（蓄水），维持基本表面湿冷但无自由水。这是为了防止基本干躁承担浆体水份，危害水化反应。
3. 模板架体：柱脚周边选用木模或钢模架体模板。模板必须牢固、密封、无浆，且应高于钢底版底端最少50mm。
步:钢结构及时和校准
1. 钢梁吊装：将钢梁吊装及时。
2. 基本校准：用楔铁或调节螺栓基本调节钢梁的标高和垂直度。
3. 最终，固定校准：选用全站仪、水准仪、水准仪等仪器，精确校准钢梁的平面位置、标高和垂直度，符合规定后扭紧调整螺栓。
步:灌浆材料配置及注浆
1. 调味品：严格遵守产品手册中推荐的水比（如13%-15%），用机械搅拌。先放80%上下水，然后倒入全部粉剂，拌和2-3分钟，最后加入剩下的水调整至最好稠度。
2. 注浆：
◦ 从钢梁底版一侧开展注浆，运用料浆的流动性使之当然注入另一侧。
◦ 注浆务必连续进行，不能停止。
◦ 观查料浆从另一侧及周围外溢，料浆表面与底端外缘对齐时，即可停止注浆。
◦ 严禁同时从四侧注浆，避免包裹汽体造成气团。
第四步：维护及后续工作
1. 保养：注浆结束后，应立即盖紧塑料膜或湿布开展保湿保养，保养时间不少于7天。
2. 拆板:模板只会在灌浆材料强度高过20MPa(往往需要24-48钟头)后才能拆装。此时可以进行后续施工，但严禁震动或撞击钢梁。
3. 最终扭紧:灌浆材料强度达到设计要求(一般为28天)后，柱脚螺栓可进行最后扭紧扭距施工。
五、常见问题和疑难问题
操作温度:操作温度应是5℃-35℃。5℃下列要采取保温措施(如用清水拌和，盖紧保温材料)；夜间施工或采取降温措施，高过35℃。
加水量操纵：禁止随便加水！过多加水显著降低最后强度，造成泌水、离析。
气团难题：规模性注浆，可在模板两边用胶锤轻轻敲打模板，协助气团排出。必要时使用小震动棒，但不要过分震动。
冬天施工：必须采取防冻措施，冬天可使用专用灌浆材料。