钢厂用耐高温灌浆料

发布时间：2025-11-07

钢厂耐热灌浆材料选型及技术要点
适用于工作条件和温度分级
冶金和钢铁生产设备通常处于热传递和间歇性高温条件下。常规应用包括:转炉/旋转台路轨基础、窑轨基础、炉底/炉坑附近灌浆、耗热设备基础垫层、钢铁‑混凝土复合构件粘接注浆等。选用材料应根据实际服务温度进行分级，并进行热震和耐蚀校对。
个标准和性能参数
国家和行业标准优先考虑设计和验收：
GB/T 50448‑2015 水泥基灌浆材料应用技术标准(材料分类、施工及验收通则；并给出2000～“耐热性能指标”和500℃环境热震规定；
YB/T 4352‑2013 耐热性混凝土(耐热水泥基材料的性能要求，常作为高温灌浆材料的参考或产品标准)；
GB是一种广泛的工程实践 50367‑2013 根据钢结构/混凝土基底材料复合时，混凝土结构加固设计规范对粘接和耐久性进行配套。
参考指标和分级建议(以产品技术数据表/型式检验报告为准)
常温特性(GB/T 50448一致或更高)：
◦原始流动性普遍存在≥290 mm，30 min ≥260 mm；纵向膨胀率(24 h与3 0.02%的h差值～0.5%；
◦耐压强度(例子)：1 d ≥20～25 MPa、3 d ≥40～45 MPa、28 d ≥60～70 MPa。
耐热性和热震(商品差别很大，根据工作条件选择)：
◦中高温档(500左右)～800℃长期）：900℃×3 高烧后耐压强度保留率一般≥40%，热震≥20次循环后，试块表面无脱落，热震后浸泡端抗压和标养28 d强度比≥90%；
◦高温档（约900～1200℃长期）：900℃×3 高烧后强度保留率≥1200℃的40%可以短期/间歇使用(以产品说明为准)；
◦超高温档(约12000)～1600℃）：多采用铝酸盐系统/耐火骨料的特殊秘方，用于极热或局部重点部位(需要重点讨论和实验)。
注意：硫铝酸盐水泥系统灌浆材料不能用于80℃以上的环境；GB//T 50448‑2015相关条款。
三是施工和维护要点
底与模板：混凝土基层凿毛清洗，与座浆接触的钢垫板等应除锈除油；注浆前4～24 h潮湿底层，浇注时不得有积水；模板架体严密防漏浆。
搅拌和灌注：根据产品介绍操纵料水比(一般14%左右～16%或A:B=2:diyi，严格执行随货TDS)；机械搅拌3～5 从min到均匀无干团；最好是从一侧持续灌注到另一侧溢出，必要时轻微排水排气，防止鼓捣引进气团。
保养和拆板：保湿和保湿≥15℃保养，一般≥7 d；普遍做法约24 h可拆卸板(以产品说明为准)；冬季施工应保温防寒，适当延长保养。
环境窗口：常规商品施工环境5～35℃；如果环境温度超过80℃，则不能使用硫铝酸盐水泥系统；在高温条件下，应选择相容性高温系统，并进行工艺评估。