氟碳面漆施工工艺

发布时间：2025-11-03

一、施工前准备
1. 基底材料解决方法：
金属基底材料:抛丸除锈至Sa2.5级(完全无锈、无油、无杂质)，表面干躁水准维持在40-70级μm。若为小面积修补，可用砂轮或钢刷磨至ST3级(无可见铁锈)。
混泥土/水泥基面:表面必须牢固，无起层，含水量低于8%，pH值小于10。如有裂缝或孔眼，运用独特腻子修补。
旧漆层:假如旧漆早已起层脱落，必须彻底解决；假如旧漆依然牢固，能够磨后直接喷漆。
2. 自然条件：
温度：工作环境温度需在5℃至35℃之间。低于5℃时，凝结速度会缓减；高过35℃时，容易出现橘皮、流挂等问题。
湿度：空气湿度不能超过85%。湿度过高会导致漆膜泛白，粘合力减少。
风速：施工时风速不能超过3级。大风天喷漆，油雾会飘落，造成浪费和污染。
3. 材料准备：
氟碳面漆：按厂家占比拌和油漆和凝固剂，拌和3-5分钟至匀称。
稀释剂：依据施工环境及要求，及时纠正涂料黏度。
辅助工具：包含喷枪（推荐规格1.8-2.00）mm）、空压机、滤网、砂纸、毛滚、刷子等。
二、施工阶段
1. 封闭底漆施工：
作用：封闭底层微量水分，防止碱腐蚀，改进底材维护。
施工方式：喷漆，喷头规格1.5-2.0mm，压力0.2MPa。
施工频次：1次。
施工工艺：将面漆按操作手册比例调节，拌匀，无可见杂质。
喷漆前，用水将表面打磨整洁，水份清除后才能喷漆。
喷漆时应薄喷，确保涂层匀称，无漏喷。
2. 氟碳面漆施工：
作用：涂层表面手感、涂层耐污候、抗退色特点。
施工方式：喷漆，喷头规格1.5-2.0mm，压力0.2MPa。
施工频次：2-3次。
施工工艺：将漆料按操作手册比例调节，并充分搅拌均匀。材料应现在使用，未需要的材料务必遮盖，调节的材料需在8小时内应用，变稠的材料无法使用。
调料应静放30分钟，使之体现充足，以达到最佳效果。
diyi次喷漆时，应使用薄涂法。
次面漆喷漆时，与diyi次面漆的间隔不宜小于4钟头，采用厚涂喷涂的方式。
3. 罩光面漆施工(可选)：
作用：耐污、耐侯，由外而内维护涂层系统。
施工方式：喷漆，喷头规格1.5-2.0mm，压力0.2MPa。
施工频次：1次。
施工工艺：匀称上漆或喷漆在涂层表面，要求厚度均匀。
三、施工后处理
1. 凝结处理：
氟碳面漆的完全凝结需要时间。干燥时间为30分钟至2钟头（手指轻轻按压不粘手），彻底凝结必须7天。
在凝结期内，应避免淋雨、沾水(24小时内)，不要用手或肿块刮伤。
2. 质量检验：
外型：漆膜应均匀，无流挂、橘皮、颗粒等状况。
薄厚：用测厚仪查验，总厚度不低于60μm。
粘合力：选用划格法检验（1mm方格，胶布撕破无脱落）。
色彩：与样品一致，无色差。
3. 清除现场：
喷漆后，及时清洗喷枪和管道，避免漆料堵塞或残余。
清理现场，确保工作环境整洁。
四、疑难问题
1. 基础材料应彻底消除：无锈、无油、无杂质是保障漆膜附着力的关键。
2. 合适的环境：温度、湿度、风速等环境因素对工程质量有重要影响。
3. 面漆漆料配套使用：不能假冒伪劣，以确保涂层的综合性能。
4. 喷漆匀称，厚度达标：避免部分太厚或过薄，不美观耐用。
5. 保养期内避免损坏：完全凝结前，避免磕碰、淋雨等。