地坪环氧树脂砂浆操作流程

发布时间：2025-09-25

地坪环氧树脂砂浆的操作流程主要包括基面处理、材料配制、施工涂装及养护等环节。基于现有资料整理的详细操作流程，适用于工业地坪、桥梁修补等场景中的环氧树脂砂浆施工 1。
一、施工前准备
1. 基面处理
确保基层坚实、平整、干燥，是保证环氧树脂砂浆粘结性能的关键。
处理步骤   具体操作
清洁表面   清除水泥浮浆、油污、旧漆、灰尘及杂物；使用克油王清洗剂处理油污 2。
打磨处理   使用无尘打磨机对光滑表面进行打毛，增强附着力，并用吸尘器彻底清洁 2。
修补缺陷   对孔洞、裂缝和凹陷处用腻子或环氧砂浆填补，实干后打磨平整 2。
含水率控制   地坪含水率应低于6%，潮湿区域需彻底干燥 2。
养护时间   新建混凝土地坪需养护约28天后方可施工 2。
2. 环境条件要求
温度：施工环境温度应在5℃以上，最佳为10–30℃ 1。
湿度：相对湿度应小于85% 2。
通风：保持良好通风，避免在密闭空间施工 1。
二、材料组成与配制
环氧树脂砂浆主要由以下成分构成：
成分   作用   常见类型
环氧树脂   基体材料，粘结力与耐腐蚀性   双酚A型、双酚F型 1
固化剂   促进固化反应   胺类、酸酐类 1
骨料   增强力学性能   石英砂、石英粉 1
添加剂   改善施工性能   流变剂、消泡剂、增韧剂 1
配制方法：
按厂家推荐比例将环氧树脂与固化剂混合，搅拌3–5分钟至均匀；
加入骨料（如石英砂）继续搅拌，确保无结块；
混合后应在可操作时间内（通常1小时内）使用完毕，防止初凝 1。
三、施工工艺流程
施工阶段   操作要点
1. 渗透底涂   使用低粘度环氧渗透剂涂刷基层，深度达1–3mm，确保与混凝土充分结合；局部发白区域需补涂 3。
2. 封闭底漆   涂刷一道环氧封闭底漆（可辊涂或喷涂），加入稀释剂以增强渗透性，涂布量以表面饱和为准 2。
3. 批刮环氧砂浆层（中涂层）   - 使用环氧树脂+石英砂配制腻子；
diyi道采用100–200目石英砂，增强耐磨抗压性；
道采用200–270目石英砂，提高平整度；
每道实干后打磨并吸尘 2。
4. 中间层涂装   涂饰环氧中涂层，可用刷涂或高压无气喷涂，便于发现缺陷并找平 2。
5. 面层施工   - 实干后打磨中涂层，清洁除尘；
涂装环氧面漆，推荐高压无气喷涂或滚涂；
施工后24小时内禁止人员进入 3。
伸缩缝处理建议 2：
宽度＞5mm：清理后填充聚氨酯弹性胶；
宽度＜5mm：先切割成梯形槽再填充；
或保留伸缩缝位置，面层施工后重新切割修饰。
四、养护与注意事项
1. 养护要求
养护时间一般为 7天；
养护期间避免接触水、化学品及重物碾压 1。
2. 与质量控制
注意事项   说明
防护   施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜，防止皮肤接触树脂和固化剂 1。
工具清洗   施工后立即清洗设备和工具，防止固化堵塞 2。
废料处理   未用完材料按要求处置，避免污染环境 1。
质量记录   记录施工时间、温度、湿度、材料批次等，便于追溯 2。
五、典型应用场景
工业厂房、仓库地坪 1
桥梁、隧道结构修补 1
厂、实验室防腐地面 1
地下室、水池防水工程 1
通过规范的操作流程和严格的环境控制，环氧树脂砂浆可有效提升地坪的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。建议产品说明书并结合现场实际情况调整施工参数。