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风电设备专用灌浆料
- 发布时间:2025-10-31
1、重要主要用途:为何必须“专用”?
风力发电机组注浆主要位于2个重点部位:
1. 塔筒联接段: 将几个塔筒组合成一个高耸的总体。
2. 基本环(或螺栓笼): 在混凝土基础上坚固固定大塔底。
本部分存在的困难在于灌浆材料的技术性能:
巨大的动荷载: 风机运作时会产生持续的震动、振动和扭距。
极高疲劳应力: 随着荷载目标和规格的转变,材料需要承受上百万乃至数亿次的循环应力。
巨大的竖向压力: 要承受全部机头、叶片、塔筒极大的净重。
恶劣环境: 如果它暴露于温差、湿度、盐雾(海上风电)等环境里。
高施工技术: 注浆层偏厚(一般为50mm-150mm),务必一次浇筑很多材料,要求流动性极高,不泌水,不沉降。
一般抹灰砂浆或基础灌浆材料彻底无法满足这一要求,会导致塔筒松脱、开裂,危及全部风机。
二、重要技术性能指标和要求
风电专用灌浆材料要符合严苛的国家标准(如《德国风电协会DIBT手册》、GL验证规范等。)与国内标准。其主要特点如下:
技术参数 有关要求和描述 为何重要
极高强度 抗压强度: 最后强度往往需要 ≥ 100 MPa,初期强度也要迅猛发展(例如一天)≥30 MPa)。 承担塔筒的巨大压力和弯距。
高耐磨性和抗疲劳性 弹性变形水准出色,抗折强度高(一般)≥15 MPa)。能承受上亿次的荷载循环且不毁坏。 抵御风机运作中产生的不断振动和动态荷载,防止延性开裂。
流动度 初始流动度 ≥ 300mm,30分钟储存流动度 ≥ 260mm(依据“圆模流通性”试验)。像水一样流动,能自动找平并充分加上每个空隙。 保证在密集的钢筋和狭小的空间内进行极端、无空洞的注浆。
微膨胀性 硬化根据时会造成可控的微膨胀,赔偿水泥水化造成的收缩和少水。 保证灌浆材料与基础、塔底板100%紧密接触,无收缩空隙,确保负荷的合理传送。
刚度(高弹力磨具) 往往需要弹力磨具 ≥ 30 GPa。 保证塔筒系统的整体坚固性,避免因注浆层过软而引起塔筒偏位太大。
耐用度 优异的抗冻融水准、抗氯离子透水性(用以海上风电)、耐蚀性。 确保风机在25年甚至更长的设计寿命内运作。
三、关键成分及材料体系
风电专用灌浆材料是一种复合体系,其主要成分包含:
1. 掺合料:
◦ 高强度水泥: 一般采用52.5R或更高标号的粉煤灰水泥做为强度基础。
2. 石料:
◦ 甄选石英沙: 根据级配提高,粒度均匀坚硬,做为架构,奉献强度容积坚固。
3. 重要添加物(技术关键):
◦ 减水剂(聚羧酸系): 在极低水料比下,进行极高的流通性,同时保证高耐磨。
◦ 膨涨成份: 一般为无机硫铝酸盐,在硬化前期造成可控澎涨、补偿收缩。
◦ 高聚物胶粉(可重新分摊乳胶粉): 显著提升粘结力、粘结性和韧性,提升抗冲击性和抗疲劳性。
◦ 纤维: 有时会添加小型聚丙烯纤维或其它gaoxingnneg纤维,以进一步提高韧性抗裂度。
◦ 调凝剂: 精确操纵凝结时间,达到施工和强度发展的要求。
◦ 消泡剂: 在高速搅拌下引入很多汽体,确保料浆的致密性。
四、施工技术要点(尤为重要!)
“三分材料,七分施工”。灌浆材料再多,如果施工不当,也会导致失败。
1. 基础解决: 注浆前,混泥土基础表层务必凿毛、清除、充裕湿冷但无明水。
2. 模板架体: 一定要牢固,密封,不必跑浆。塔筒底端边沿一般采用专用橡胶条。
3. 搅拌:: 必须采用迅速强制搅拌机(一般强制搅拌机)≥300转/分钟),不得将人力或低速搅拌器。严格遵守产品使用说明书里的水料比和搅拌时间。
4. 注浆: 再次从一侧引入,直至浆体从另一侧外溢。一般采用“上漏斗法”或专用灌浆泵,选用重力差或压力。
5. 保养: 注浆后,马上遮盖塑料膜保湿,最后凝固后洒水养护,养护期一般不少于7天。
风力发电机组注浆主要位于2个重点部位:
1. 塔筒联接段: 将几个塔筒组合成一个高耸的总体。
2. 基本环(或螺栓笼): 在混凝土基础上坚固固定大塔底。
本部分存在的困难在于灌浆材料的技术性能:
巨大的动荷载: 风机运作时会产生持续的震动、振动和扭距。
极高疲劳应力: 随着荷载目标和规格的转变,材料需要承受上百万乃至数亿次的循环应力。
巨大的竖向压力: 要承受全部机头、叶片、塔筒极大的净重。
恶劣环境: 如果它暴露于温差、湿度、盐雾(海上风电)等环境里。
高施工技术: 注浆层偏厚(一般为50mm-150mm),务必一次浇筑很多材料,要求流动性极高,不泌水,不沉降。
一般抹灰砂浆或基础灌浆材料彻底无法满足这一要求,会导致塔筒松脱、开裂,危及全部风机。
二、重要技术性能指标和要求
风电专用灌浆材料要符合严苛的国家标准(如《德国风电协会DIBT手册》、GL验证规范等。)与国内标准。其主要特点如下:
技术参数 有关要求和描述 为何重要
极高强度 抗压强度: 最后强度往往需要 ≥ 100 MPa,初期强度也要迅猛发展(例如一天)≥30 MPa)。 承担塔筒的巨大压力和弯距。
高耐磨性和抗疲劳性 弹性变形水准出色,抗折强度高(一般)≥15 MPa)。能承受上亿次的荷载循环且不毁坏。 抵御风机运作中产生的不断振动和动态荷载,防止延性开裂。
流动度 初始流动度 ≥ 300mm,30分钟储存流动度 ≥ 260mm(依据“圆模流通性”试验)。像水一样流动,能自动找平并充分加上每个空隙。 保证在密集的钢筋和狭小的空间内进行极端、无空洞的注浆。
微膨胀性 硬化根据时会造成可控的微膨胀,赔偿水泥水化造成的收缩和少水。 保证灌浆材料与基础、塔底板100%紧密接触,无收缩空隙,确保负荷的合理传送。
刚度(高弹力磨具) 往往需要弹力磨具 ≥ 30 GPa。 保证塔筒系统的整体坚固性,避免因注浆层过软而引起塔筒偏位太大。
耐用度 优异的抗冻融水准、抗氯离子透水性(用以海上风电)、耐蚀性。 确保风机在25年甚至更长的设计寿命内运作。
三、关键成分及材料体系
风电专用灌浆材料是一种复合体系,其主要成分包含:
1. 掺合料:
◦ 高强度水泥: 一般采用52.5R或更高标号的粉煤灰水泥做为强度基础。
2. 石料:
◦ 甄选石英沙: 根据级配提高,粒度均匀坚硬,做为架构,奉献强度容积坚固。
3. 重要添加物(技术关键):
◦ 减水剂(聚羧酸系): 在极低水料比下,进行极高的流通性,同时保证高耐磨。
◦ 膨涨成份: 一般为无机硫铝酸盐,在硬化前期造成可控澎涨、补偿收缩。
◦ 高聚物胶粉(可重新分摊乳胶粉): 显著提升粘结力、粘结性和韧性,提升抗冲击性和抗疲劳性。
◦ 纤维: 有时会添加小型聚丙烯纤维或其它gaoxingnneg纤维,以进一步提高韧性抗裂度。
◦ 调凝剂: 精确操纵凝结时间,达到施工和强度发展的要求。
◦ 消泡剂: 在高速搅拌下引入很多汽体,确保料浆的致密性。
四、施工技术要点(尤为重要!)
“三分材料,七分施工”。灌浆材料再多,如果施工不当,也会导致失败。
1. 基础解决: 注浆前,混泥土基础表层务必凿毛、清除、充裕湿冷但无明水。
2. 模板架体: 一定要牢固,密封,不必跑浆。塔筒底端边沿一般采用专用橡胶条。
3. 搅拌:: 必须采用迅速强制搅拌机(一般强制搅拌机)≥300转/分钟),不得将人力或低速搅拌器。严格遵守产品使用说明书里的水料比和搅拌时间。
4. 注浆: 再次从一侧引入,直至浆体从另一侧外溢。一般采用“上漏斗法”或专用灌浆泵,选用重力差或压力。
5. 保养: 注浆后,马上遮盖塑料膜保湿,最后凝固后洒水养护,养护期一般不少于7天。
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