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混凝土露骨剂使用方法
- 发布时间:2025-06-19
根据不同的产品和应用场景,混凝土露骨剂(又称露骨料缓凝剂或露骨料水洗剂)的使用方法可以改变,但一般可以采取以下步骤:
1. 准备工作
清洁模板:在涂抹露骨剂之前,一定要保证模板表面清洁,无油污或其它杂质。若模板上有脱模剂,则需清除3。
2. 喷涂或喷涂露骨剂
涂装方法:可直接用刷子将露骨剂均匀地涂在模板或未初凝的水泥基材表面。涂装时应确保涂层厚度适中,通常要求涂层厚度为0.3~0.6mm1。
喷涂方法:也可以用喷雾器在模板或水泥基材表面均匀喷涂露骨剂。喷涂时注意控制剂量,防止浪费或效果不佳。
3. 浇筑混凝土
喷涂或喷涂露骨剂后,按照正常施工工艺浇筑和振捣混凝土。此时,露骨剂会浸入接触面的混凝土中3。
4. 拆模
在内部混凝土达到足够的强度后(一般拆模时间不长于7天),可拆模3。
5. 冲洗表面
用高压水枪冲洗涂有缓凝剂的水泥基材表面,使骨料暴露,达到设计的蚀刻深度。冲洗时要注意水枪的压力,不要垂直冲洗墙壁,以免损坏水泥基材表面1。在常温下,模板和模具通常在混凝土终结后被拆除,接触剂的水泥基材表面应尽快用水冲洗。
6. 注意事项
用量控制:具体用量应根据混凝土强度等级、养护温度、预期蚀刻深度、拆模时间长短、施工环境温度等因素确定。一般情况下,每平方米的用量约为0.2~0.5kg3。
冲洗时间:冲洗时间取决于各种因素,如温度。一般温度在20度以上不超过24小时冲洗。当保养温度低于20度时,最迟可以在不超过72小时的情况下冲洗暴露的骨料2。
措施:请遵循化学技术说明书(MSDS/SDS)储存和使用,运输、使用或储存不当可引起人身、环境风险1。
能有效利用混凝土露骨剂对水泥基材表面进行处理,使其形成粗糙的表面,从而提高新旧混凝土之间的连接强度或达到装饰效果。
1. 准备工作
清洁模板:在涂抹露骨剂之前,一定要保证模板表面清洁,无油污或其它杂质。若模板上有脱模剂,则需清除3。
2. 喷涂或喷涂露骨剂
涂装方法:可直接用刷子将露骨剂均匀地涂在模板或未初凝的水泥基材表面。涂装时应确保涂层厚度适中,通常要求涂层厚度为0.3~0.6mm1。
喷涂方法:也可以用喷雾器在模板或水泥基材表面均匀喷涂露骨剂。喷涂时注意控制剂量,防止浪费或效果不佳。
3. 浇筑混凝土
喷涂或喷涂露骨剂后,按照正常施工工艺浇筑和振捣混凝土。此时,露骨剂会浸入接触面的混凝土中3。
4. 拆模
在内部混凝土达到足够的强度后(一般拆模时间不长于7天),可拆模3。
5. 冲洗表面
用高压水枪冲洗涂有缓凝剂的水泥基材表面,使骨料暴露,达到设计的蚀刻深度。冲洗时要注意水枪的压力,不要垂直冲洗墙壁,以免损坏水泥基材表面1。在常温下,模板和模具通常在混凝土终结后被拆除,接触剂的水泥基材表面应尽快用水冲洗。
6. 注意事项
用量控制:具体用量应根据混凝土强度等级、养护温度、预期蚀刻深度、拆模时间长短、施工环境温度等因素确定。一般情况下,每平方米的用量约为0.2~0.5kg3。
冲洗时间:冲洗时间取决于各种因素,如温度。一般温度在20度以上不超过24小时冲洗。当保养温度低于20度时,最迟可以在不超过72小时的情况下冲洗暴露的骨料2。
措施:请遵循化学技术说明书(MSDS/SDS)储存和使用,运输、使用或储存不当可引起人身、环境风险1。
能有效利用混凝土露骨剂对水泥基材表面进行处理,使其形成粗糙的表面,从而提高新旧混凝土之间的连接强度或达到装饰效果。