风机基础灌浆施工工艺流程

发布时间：2025-10-31

diyi，施工准备和标准
材料和设备:选用水泥基无收缩高强度灌浆材料(风力发电/CGM等)。)，配套搅拌、过度担心、灌注和捣碎设备；包装多为50。 kg/袋。
基层处理：清除基层表面浆料、浮灰、油污、疏松石等；灌浆前≥24 充分潮湿，浇注前1 h去除明水，使底层吸湿饱和但不积水。
模板与空间：模板与设备基座周围的水平距离约为1000。 mm，模板顶标高不低于底座上表面500。 mm；生成封闭、可试压的灌浆空间。
环境状况：施工和维护温度宜宜≥5℃；应避免雨雪、大风、强日晒；在低温或大风舒适的环境下，应采取保温/保湿措施。
拌料和运输
配水操作：严格按照供方技术数据表进行。（TDS）实行加水，一般加水占14%左右。–15%(以产品TDS为准，禁止超额)。
搅拌工艺：宜使用立式强制搅拌机；先放2/3水搅拌3左右； min，然后加入剩余的水到均匀；尽量在注浆点附近搅拌，减少入模时间。
模具操作：当工作温度< -5℃时，可用≤65℃开水搅拌，保证入模温度；搅拌后尽早灌注，减少流动性损失。
三注浆和排气
灌浆方法:常见的自重法/高漏斗法；对于塔基本周长较大的工况，建议在基础一侧按多点顺序灌注，禁止多点同时灌注，防止断块、积气、缺浆；全部连续进行。
排气密实:灌装后及时进行人工排气(细钢筋或自制排气器)，运动缓慢，避免带入外部气体；如有必要，加入低压低速机械帮助排气，确保无气团、离析和泌水。
要点：“自下而上，从一端到另一端”；可分段/分次连续灌注远距离或厚大位置，确保料浆充满、密实。
四是维修和切角收面
收面与切角：灌后约3–6 沿底版边缘切45°斜角，避免自由端缝隙和崩角。
覆盖与保温：常温下2 h左右覆盖塑料薄膜，覆盖湿草袋/保温材料保湿保温；冬季或负温不能浇水保养，应保温保湿，延长保养年限。
保养期：常规条件下的保养期：≥7 d；根据产品介绍，低温或使用快凝快硬型材料时，必要时延迟。≥10–14 d。
五是质量管理和要点
质量管理:全部检查后，流动性保持，排气充足，无离析泌水，无跑浆，表面密实；根据供应商的规定，保留相同条件的样品并进行强度评估；重要部位可以进行敲击/超声密实性检查。
测试：操纵模具温度、工作温度、底材与漏点之间的温差（≥3℃）；强风、雨雪、强日晒应暂停；商品TDS和JGJ104应严格执行低温或高温工况。
与:操作人员佩戴手套、护目镜、口罩/口罩，保持优秀通风；材料按MSDS操作，远离火源；分类处理废浆和包装，减少污染。
重要提示：涉及结构的施工应由有资质的单位完成；现场以设计文件、供应商TDS和现行标准为准。