氟碳面漆怎么施工

发布时间：2025-10-21

氟碳涂料施工要点
diyi，施工步骤和配套设施
基层处理：混凝土/墙体应坚固、整齐、干燥、中性、清洁，含水量高。≤8%、pH≤9~10；旧墙体需要清除疏松层并清除；金属基材喷砂除锈至Sa2.5。
配套顺序：
混凝土外墙：封闭底漆(环氧)→腻子找平/玻纤网→中涂(可选)→氟碳面漆→(金属色/高装饰)罩光清漆。
钢结构/铝材：环氧富锌底漆→环氧云铁中间漆→氟碳面漆→(金属色)罩光清漆。
应用场景：幕墙、金属结构、桥梁、设备、海工对外观和耐候性要求较高。
，自然条件和基面验收
施工条件：温度5~35℃，相对湿度≤80%~85%；防止雨、雪、雾、大风和基面结露；基材表面温度宜宜≥5℃且高于漏点。
底层验收(外墙/混凝土)：
平面度：用4 m靠尺误差2 mm；阴阳角垂直/方正误差2 mm；立面垂直误差2 mm。
含水量：≤8%；pH：≤9~10(>9需酸洗去碱，用清水冲洗干燥)。
金属基材：喷砂至Sa2.5，表面粗糙度30~50。μm，清洁干燥无油渍。
三、配漆、熟成和喷漆参数。
制备和成熟(成分)：严格按照产品技术数据表进行。（TDS）实施时，一般为主剂：固化剂=10:1（质量比）；混和后搅拌≥3 大约30个min并成熟 min再施工；混合材料的适用期大约是4 h(25℃)，超时作废。
稀释和过虑：只使用专用稀释剂，少量慢加至适宜施工粘度；配漆和喷漆前都要过虑，避免颗粒堵枪。
喷漆参数：喷枪规格1.5~2.0 mm，气压0.2~0.5 MPa；先用薄喷内喷，再匀称再喷；喷枪与工件间距25~35 cm，匀速直线交叉枪，固层搭接约50%。
次数和间距：油漆2~3次；常规间距≥4 h（23±2℃)，随环境和产品调整；金属色或修容系统建议罩光一次，以提高抗污染性和耐变色性。
第四，关键操作和质量管理
多次薄涂：diyi次薄喷排泡，再次均匀覆盖，防止一次性厚涂造成流挂/针眼。
持续排气：持续施工，边喷边轻压排气，确保密度无空穴。
配色和金属效果：先做分格线/线条漆，贴上美纹纸，再喷主漆，保证偏色一致，线条挺直。
维修及应用：常温下干固数小时可轻按，24 h耐雨淋(根据产品介绍)，达到设计强度和性能；施工和维护期间保持良好的通风，7 d内防止磕碰和强清洗。
常见问题和清查五
附着力差/脱皮:基材处理不当，面漆未干燥，层间距加时或固化剂比例错误；需要重新处理，按比例配漆，控制间距。
流挂式/橘皮：过厚，稀释过多，喷距/压力不当，温度低；调整喷距25~35~35 cm、压力0.3~0.5 MPa，薄涂多遍。
针眼/气泡：基材湿冷，搅拌过快，夹气过快，溶剂蒸发过快；基材干燥后再喷，搅拌后静放消泡，环境温度和湿度适宜。
发花/偏色：混合不均匀，喷涂不均匀，底部未干燥；完全混合，匀称走枪，确保前道实干重涂。
干燥不良/软化：固化剂少配，低温高湿，膜厚过大；严格测量，操纵环境和膜厚。
裂缝/脱落：底层干裂，腻子未干燥，或一次性厚涂；修补裂缝，使用弹性腻子，分遍干燥。