防静电不发火水泥砂浆简介

发布时间：2025-10-19

定义与工作原理
以硅酸盐水泥为胶结基体，配以不发火骨料（如白云石、石灰石等）与导电材料（导电粉/纤维），通过严格级配形成导电网络，兼具“撞击不发火+静电耗散”双重功能。其导电性能通常控制在1×10^4–1×10^9 Ω区间，满足电子、石化、仓储等对防静电与火花控制的双重需求；面层坚硬、耐磨、与混凝土粘结牢固，可显著降低易燃环境下的点火风险。
关键技术指标与标准
导电性能：点对点/表面电阻一般控制在1×10^4–1×10^9 Ω；部分产品给出更宽的检测范围1×10^5–1×10^10 Ω（以设计与产品技术文件为准）。
不发火性：在暗室条件下，按标准砂轮法以20 N压力、1000 r/min磨擦，应无瞬时火花。
力学性能：28 d抗压强度工程目标常见≥60 MPa，优质产品可达≈62.5 MPa；常见指标还包括抗折强度≈10.5 MPa、收缩率≈0.009%、耐磨性≈0.12 g（不同配方有差异）。
验收与规范：工程验收宜参考GB 50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范与SJ/T 10694-2006 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范。
适用场景与典型厚度
典型场景：油库、加油站、厂、燃气/燃油设施、弹药与火工品场所、电子与精密仪器车间、纺织/印刷/仓储物流等对防火与防静电有严格要求的区域。
厚度与做法：常规新做/修补面层厚度20–30 mm；重载或耐磨要求高时可≥30 mm（如承载≥100 吨的设备区域）；工程中亦有按18 kg/㎡折算用量的做法，折合约0.9 kg/㎜·㎡（随骨料级配与配比调整）。
施工要点与流程
基层处理：凿毛/抛丸或打磨，高压水枪清理，确保坚实、洁净、无明水；必要时修补裂缝/空鼓。
导电系统：按设计铺设铜箔/铜带或铜网并焊接连通，接入等电位/接地；完成后进行导通与接地连续性测试，合格再做面层。
拌合与铺设：按产品说明计量拌合（示例水料比1:0.15–0.18），随拌随铺；刮杠找平、木抹搓平、适时压光成活。
养护与开放：常温下≥24 h可上人，≥7 d可重载（以产品技术数据为准）；环境温度宜≥+5℃。
环境与工艺纪律：施工/固化期保持通风；避免交叉污染与过早扰动；导电层施工需确保连续性与等电位，完工后定期清洁维护并复测电阻。
选型与提示
选型建议：
重载/耐磨并需导静电与不发火：优先选防静电不发火水泥基自流平/砂浆（配导电铜箔网与等电位）。
薄层快速交付或耐化学性更优：可选环氧基防静电不发火自流平（按导电网络与接地要求配套）。
潮湿或低温环境：选用低粘度/潮湿固化/低温固化型体系（以产品技术数据为准）。
与合规：施工区保持通风，佩戴护目镜/手套；远离火源并按SDS防护；导电层施工需确保连续性与等电位，完工后定期清洁维护并复测电阻。
重要说明：涉及结构、防爆与接地的工程应由具备资质的单位完成方案设计、材料选型、施工与检测；现场以产品技术说明书与合同约定为准。