防腐加固聚合物砂浆

发布时间：2025-10-18

材料定义和适用场景
以水泥为基体，混合聚合物乳液和活性填料制成的组分可以分散(A液) B粉)砂浆兼顾高粘结性、低收缩性、抗渗性、耐腐蚀性、抗氯离子性等特点，能显著提高混凝土/钢结构的耐久性和承载性。
典型用途:钢筋混凝土梁柱加固、桥梁/隧道/港口修复、海洋工人和环境防腐面、水工建筑(水塔、烟囱)维修、停车库/车间地板等。；局部维护可以在潮湿的基层或不停止生产的情况下进行。
与环氧相比：通常VOC较低。、施工简单性和经济性较好，但耐候性/耐化学性能以具体秘方为准，室外暴露面应选择耐候系统或耐候面层。
关键技术指标和执行标准
工程级指标(以产品技术数据表为准)：
凝固时间：终凝≥45 min；终凝≤24 h（25℃）。
抗压强度：≥35 MPa（28 d）；抗折强度：≥8 MPa（28 d）。
粘接强度：≥1.0 MPa（7 d）、≥1.2 MPa（28 d）。
抗渗压力：≥1.0 MPa（7 d）、≥1.5 MPa（28 d）。
耐久性：耐碱(饱和Ca)(OH)₂，168 h）无裂纹/脱落；耐热(100℃水， h）无裂纹/脱落；抗冻融(-15℃～ 20℃，25次)无异常；缩水率(28℃) d）≤0.15%。
执行和验收可以参考：GB 《建筑防腐工程施工质量验收规范》50212-2014、GB 《建筑防腐工程施工规范》50046-2018(工程实践和检验工程按设计和规范执行)。
施工技术要点
基层处理:混凝土基层应坚固、干净、无明水；多孔表层提前潮湿；钢基层除锈至金属原色，清洁灰尘；如果有漏水，先用快速堵漏材料处理。
配制与混合：根据产品介绍，常用的配制为胶液：粉料=1:4（重量比）；机械或人工搅拌至匀称无结块，搅拌材料应为2。–3 h内用完。
形成和厚度：整体表面厚度≥3 mm；大规模应分块连续施工，每块面积宜分区，≤10–15 m²，分块间距≥24 h；立面/顶面建议存活2次，后一次在前一次干固不沾后进行，最后凝固前完成巩固收光。
保湿保养：常温保湿保养≥7 d，预防初期雨水、冲击和强晒；工作温度宜10。–30℃，而且底材温度高于漏点。≥3℃；不宜在雨天/冷冻环境下进行施工。
用量和包装储存运输
用量估算：体积用量（m³）= 面积（m²）×薄厚（m）；品质用量（kg）= 体积（m³）×密度（kg/m³）。不同秘方的密度差异很大，建议以试拌和产品技术数据表为准。
包装与保质：一般为20 kg/桶（液） 40 kg/袋子(粉末)组合；储存在干燥通风、0℃以上的环境中，防止暴露、雨水和寒冷；典型的保质期是6个月的胶液和6个月的粉末–12个月(以制造商说明为准)。
常见的问题和避免
脱空/蜂窝：基层湿冷或未除灰，一次拌料夹气过多；应彻底干燥/除灰，随拌随用，连续抹压排气。
脱粘/再漏水：界面处理不足或未选择湿冷/水下固化秘方；应使用足够的底漆，并选择相容的修复/防腐系统。
裂缝/收缩：一次抹厚，昼夜温差大或维修不足；坚持多次分析，保湿保养，控制环境温度和湿度。
施工窗失控：工作温度、配制误差或混合时间过长致终凝；10–在30℃的环境下，按照说明进行测量施工，必要时仓/降温。
提示：佩戴手套、护目镜、口罩，保持通风；材料应远离火源，按SDS实施个人防护和应急措施。