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防静电耐磨硬化剂
- 发布时间:2025-10-18
防静电耐磨硬化剂是一种兼具防静电、耐磨、防火花功能的特种地面材料,适用于易燃易爆场所、重载工业环境及对静电敏感的精密生产区域,能有效提升地面性与耐用性。以下从材料特性、应用场景、施工要点三方面展开介绍:
一、材料特性
防静电性能
通过添加导电填料(如金属骨料、导电纤维)或特殊添加剂,使地面电阻率控制在范围内(通常点对点电阻1.0×10⁵Ω—1.0×10⁹Ω),有效导走静电,避免因静电积聚引发火灾或爆炸,尤其适用于电子车间、油库等对静电敏感的场所。
不发火性能
采用非金属矿物骨料(如白云石、石英砂)或经防锈处理的金属骨料,在受摩擦、撞击时不会产生火花,符合GB50209-2002标准,适用于易燃易爆环境(如加油站、车间)。
耐磨抗冲击
高强度骨料与特种水泥结合,形成致密耐磨层,抗压强度≥90MPa,抗折强度≥11MPa,莫氏硬度达8级,可承受重载车辆、设备碾压及频繁摩擦,延长地面使用寿命。
耐腐蚀与防水
添加耐化学腐蚀添加剂,抵抗油品、盐碱等介质侵蚀,同时具备抗渗性能,防止地下水渗透,适用于潮湿或化学污染环境。
二、应用场景
易燃易爆场所
油库、加油站:防止油品流动产生的静电积聚,避免摩擦火花引燃可燃物。
车间、军火库:抵抗化学腐蚀,降低爆炸风险。
重载工业环境
机械厂房、码头装卸区:承受叉车、货车等重载碾压,减少地面磨损。
水库溢洪道、消能池:抵抗水流冲刷与机械冲击。
精密生产区域
电子车间、纺织厂:防止静电损坏电子元件或引发火灾,同时保持地面平整,避免影响设备精度。
冷冻库房、医院实验室:适应低温或高洁净度要求,稳定的工作环境。
三、施工要点
基层处理
确保混凝土基层平整、干燥,含水率≤8%,无油污、浮灰。
对裂缝、孔洞进行修补,喷砂除锈至Sa2.5级(金属骨料型需此步骤)。
材料配制
干撒型:将预拌粉剂(含骨料、水泥、添加剂)均匀撒布在初凝的混凝土表面,用量约4kg/m²。
涂抹型:将添加剂与水混合后,用刮刀或抹子涂抹于基层,厚度控制在2-3mm。
施工工艺
撒布时机:混凝土初凝时(脚踩不下陷但留指纹),分两遍撒布,diyi遍占总量2/3,交叉方向撒布遍。
表面处理:撒布后用机械镘刀抹平,人工收光边角,必要时做伸缩缝(间距6-8m)。
养护:喷洒养护剂或覆盖塑料膜,保持湿润7天,避免重物碾压。
质量控制
不发火测试:用钢锤敲击地面,观察无火花产生。
电阻检测:使用电阻仪测量点对点电阻,确保符合防静电要求。
厚度检测:用测厚仪检查涂层厚度,避免过薄影响性能。
一、材料特性
防静电性能
通过添加导电填料(如金属骨料、导电纤维)或特殊添加剂,使地面电阻率控制在范围内(通常点对点电阻1.0×10⁵Ω—1.0×10⁹Ω),有效导走静电,避免因静电积聚引发火灾或爆炸,尤其适用于电子车间、油库等对静电敏感的场所。
不发火性能
采用非金属矿物骨料(如白云石、石英砂)或经防锈处理的金属骨料,在受摩擦、撞击时不会产生火花,符合GB50209-2002标准,适用于易燃易爆环境(如加油站、车间)。
耐磨抗冲击
高强度骨料与特种水泥结合,形成致密耐磨层,抗压强度≥90MPa,抗折强度≥11MPa,莫氏硬度达8级,可承受重载车辆、设备碾压及频繁摩擦,延长地面使用寿命。
耐腐蚀与防水
添加耐化学腐蚀添加剂,抵抗油品、盐碱等介质侵蚀,同时具备抗渗性能,防止地下水渗透,适用于潮湿或化学污染环境。
二、应用场景
易燃易爆场所
油库、加油站:防止油品流动产生的静电积聚,避免摩擦火花引燃可燃物。
车间、军火库:抵抗化学腐蚀,降低爆炸风险。
重载工业环境
机械厂房、码头装卸区:承受叉车、货车等重载碾压,减少地面磨损。
水库溢洪道、消能池:抵抗水流冲刷与机械冲击。
精密生产区域
电子车间、纺织厂:防止静电损坏电子元件或引发火灾,同时保持地面平整,避免影响设备精度。
冷冻库房、医院实验室:适应低温或高洁净度要求,稳定的工作环境。
三、施工要点
基层处理
确保混凝土基层平整、干燥,含水率≤8%,无油污、浮灰。
对裂缝、孔洞进行修补,喷砂除锈至Sa2.5级(金属骨料型需此步骤)。
材料配制
干撒型:将预拌粉剂(含骨料、水泥、添加剂)均匀撒布在初凝的混凝土表面,用量约4kg/m²。
涂抹型:将添加剂与水混合后,用刮刀或抹子涂抹于基层,厚度控制在2-3mm。
施工工艺
撒布时机:混凝土初凝时(脚踩不下陷但留指纹),分两遍撒布,diyi遍占总量2/3,交叉方向撒布遍。
表面处理:撒布后用机械镘刀抹平,人工收光边角,必要时做伸缩缝(间距6-8m)。
养护:喷洒养护剂或覆盖塑料膜,保持湿润7天,避免重物碾压。
质量控制
不发火测试:用钢锤敲击地面,观察无火花产生。
电阻检测:使用电阻仪测量点对点电阻,确保符合防静电要求。
厚度检测:用测厚仪检查涂层厚度,避免过薄影响性能。
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