防水弹性胶泥怎么使用

发布时间：2025-10-17

防潮弹性胶泥操作指南
准备材料和工具
材料确定：确定产品为单组分(水/溶剂型)或组分（A B）弹性水泥，阅读和产品技术数据表（TDS）与数据表（SDS）。
底层标准:底层应坚固、干净、无浮灰/油渍/疏松层/明水；先做弧形或额外改进处理阴阳角、管根、落水口、沉降缝等位置。
自然条件：按产品介绍施工和维护温度，一般要求是：≥ 5℃、≤ 35℃，防止雨水、大风和暴晒；基面温度一般要求≥ 3℃。
工具及辅助材料：刮刀/刮尺、滚筒/刷子、搅拌桶及电动搅拌机、美纹纸、胎体增强材料(如聚酯布/玻璃丝布)、隐藏和维护用具。
通用施工工序二
1. 基层处理：清除灰尘油渍，修补裂缝孔眼，阴阳角做弧形连接，必要位置先刷底层/封底涂层，湿润饱和但无明水。
2. 调料拌和：
单组分：按TDS加水(如实例配制水：粉末：≈1：或者直接使用，机械搅拌至对称无结块。
成分：按配制(例如A例A):B=2:1）充分搅拌3–在颜色一致之前5分钟。
3. 涂刷/刷涂:“薄涂多次，前一个干透后再涂下一个”的原则；刮刀可以大规模均匀涂刷，边缘和节点应先加强层(加入胚胎并多次涂抹)。
4. 干燥和复涂:每次间距以“不粘手/指触干”为准，再次复涂；平面、立面和顶面可以通过多种方式加水或次数来控制流挂和厚度。
5. 维修与文明施工：按TDS操纵维修时间，干躁前严禁踩踏或后续工序；雨季、低温或大风环境应暂停。
，典型场景和参考实践
浴室/厨房墙壁路面(薄涂系统)
找平底层后，先做底漆；
刷涂0.5–1.0 mm抹灰层，再铺刮至设计厚度(一般总厚度3左右 mm）；
参照用量约3–5 kg/㎡(随着配制和次数的变化)。
外墙/混凝土基面漏水整治(渗透/薄涂)
基面干燥无明水，较大缝隙/孔洞先修复；
纳米硅弹性材料可以按1：6–8清水稀释后喷漆/喷漆，每次约30公斤稀释材料。–40㎡，纵横≥2遍；
完工后24 h防止雨水浸泡，< 5℃不宜施工。
大型防水层/复合卷材（JS/复合系统)
刷底漆(实例配制：液体：水泥：水=10：10：10，用量约0.5 kg/㎡）；
再分3–中间涂料/混漆5遍(例子：液体：水泥：水=10：10–20：0–1，每层约1 kg/㎡），每次间隔4–8 h；
需要铺设卷材时，待次完全凝固后进行粘接施工。
重浸蚀节点，如储罐/边缘板(水泥) 胚体）
基面除锈除旧胶并弧形连接；
生产工艺：底涂→胶泥找平→贴聚酯布→胶泥→混合涂料，产生弹性厚膜保护层，持续、圆润、无针眼。
第四，关键参数和验收要点
厚度和次数：根据设计和产品要求进行操作；一般做法是2–3遍或3–五次分遍涂膜，前一次干燥后再做下一次。
用量参考：薄涂/墙地通用约3–5 kg/㎡（约1.5–2 mm）；如果按照配制和次数进行JS复合操作，液粉总用量一般为0.5–4 kg/㎡间隔(根据次数和基面确定)。
huanbao与维护：一般施工温度 5～基面温度为35℃≥ 3℃；完工后24 h防止水浸/雨淋，彻底干燥前防止轻载和强冲击。
外观和特点:涂层应颜色均匀，无针眼致密，无鼓包/开裂/脱落；根据设计，进行洒水/灌水试验和必要的粘接/延伸抽样。
五、与储存
安全性保护：施工时戴手套、护目镜、口罩；在通风良好的环境中工作，防止吸入挥发性皮肤长时间接触。
施工：远离火源和高温；配料混合，防止一次加料过多引起爆聚或急剧放热；现场配置清洗及急救用品。
存储和运输：按照TDS的规定存放在阴凉干燥的地方，一般建议5～35℃；防止日晒雨淋和寒冷；保质期以包装标识为准(产品标识约6个月)。
废料：按照当地法律法规处理涂料桶和剩余材料，不得随意倾倒。
注:不同型号的弹性水泥在制备、自然条件、次数、用量上有所不同，必须以产品TDS/SDS与厂家的技术交底为准；有资质的单位设计-施工-检验应综合实施涉及结构、防渗等级和耐用寿命的工程。