水泥自流平的施工工艺流程

发布时间：2024-12-05

水泥式自流平施工工艺流程
diyi，基层处理
清洁与查验
彻底清洁路面，清除地面上的各种污垢，如油漆、油渍和油漆。
检查路面湿度，确定路面干燥；检查地面平整度，路面应无裂缝；检查路面强度。
如果底层为混凝土，其强度应大于或等于C20，解决基层脏物、高低不平或有裂缝的区域，保持表面坚硬整洁。
外壳空鼓必须砸掉；底层柔软起沙必须先加固，孔隙必须先修复；对于油渍、灰尘等，一定要清理干净。
打磨地面
对地面进行全面抛光，以增强路面粗糙度，提高自流平水泥与地面的附着力。
吸净尘土
抛光后要彻底吸收灰尘，防止灰尘对自流平水泥与地面的粘接造成危害。
界面剂的施工
施胶界面剂
用泡沫滚筒将界面剂施胶，按1。:1加水，每平方米用量约为100。 150克。
稀释后的界面剂也可以用不除毛的滚筒刷均匀地粉刷在地面上，粉刷要均匀、不遗漏、曲折、曲折，不要粉刷太多，避免部分积水；如果基面干燥，吸湿性强，建议粉刷2 三次，每次粉刷都会在之前粉刷干燥后的基础上重新粉刷。
干躁界面剂
界面剂施胶完成后，需要等待1。 3小时(如果路面只涂一次界面剂，晾1次) 2小时即可，如果粉刷2次界面剂，晾干3次。 4小时)，保持通风稳定，使其自然干燥，即可进行自流平施工。
自流平水泥施工三
混合自流平水泥
一包自流平水泥(25KG)应倒入装满6KG清洗冷水的搅拌桶中(不同产品的水料比可能不同，严格按照产品介绍)，用带浆电钻搅拌，直至产生流动均匀的混合物，必须保证没有结块。
也可以用电子称呼自流平水泥规定的加水量的干净水(加水量必须严格控制在公斤秤的小数点后面，误差不得超过0.1。 0.2kg），将水泥自流平倒入水中，然后用双杆搅拌器快速搅拌。搅拌姿势要准确，时间控制在3分钟，然后静置30秒，然后搅拌1。 2分钟即可。
乱倒与铺筑
立即将搅拌好的混合物匀称倒入施工现场，用耙子将自流平均布，用滚筒滚动，释放空气。合理安排施工队伍，确保15分钟内完成一包混合自流平水泥。
也可以快速将搅拌好的水泥自流平砂浆倾倒在基面上，倒入时按照窄边优先的原则进行铺设，避免施工接头的发生；用带齿的刀辅助铺设。铺设时，另一位师傅用破乳桶快速破乳，搅拌时及时排出空气，防止气泡、表面和条之间的接口落差；自流平结束前，施工时必须穿钉鞋。
第四，维护和后续处理
保养
大约24小时后，自流平水泥完全干燥，1 2天后可以进行地板铺设等后续操作。在常温环境下可能不需要维护，但在高温或低温条件下，需要在基本硬化后进行浇水或覆盖湿麻袋和草席的维护。 3天时间。
一般3 4小时可上人走动，24小时可水磨，3小时可水磨， 4天后即可干磨，1 轻载交通2天可开放，24小时后可铺设其他地板材料。
完工后清除
施工完成后，立即将使用的施工工具清洗干净，否则将危及下一次施工工具的使用。