防静电不发火耐磨材料金属型

发布时间：2025-10-17

防静电不发火耐磨金属型材料要点
一、材料组成与工作机理
以经特殊处理的金属骨料（常见金相为珠光体+铁素体，并含石墨、磷共晶等相）为导电与耗能核心，与特种水泥、硅粉、外加剂等复合，形成双组分/砂浆型整体面层。金属骨料在摩擦、冲击时不产生火花，并通过与导电相网络构成静电泄放通道，实现“防静电+不发火”双功能。产品通常经过双重高复合防锈处理，与混凝土同步施工、形成整体，具备高致密、抗渗、耐磨等特性。
二、关键技术指标与典型值
防静电与不发火（典型检测条件与结果）
不发火性：在黑暗环境中以20 N压力、与1000 r/min砂轮摩擦，无瞬时火花；
摩擦电压：≤100 V；
电阻率：点对点与体积电阻均在1×10^5～1×10^9 Ω范围（满足导/防静电设计区间）。
耐磨与力学：金属骨料面层磨耗性能显著，报告显示可达普通水泥砂浆的约20倍；工程应用中常见抗压能力可>100 MPa（随配方与厚度而变）。
防火与耐久：燃烧性能等级可达A1级；具备抗渗、防锈蚀、耐盐碱、耐弱酸等耐久特性。
包装与贮存：常见规格25 kg/袋，牛皮纸袋包装；应置于干燥通风、防潮、防冻环境。
用量参考（与设计厚度、级配相关）：做≥1 cm厚度宜采用摊铺工艺，参考≈18–20 kg/㎡·cm；做<1 cm厚度宜撒铺工艺，参考≈6–7 kg/㎡（首遍破坏浮浆后分次撒布、机械收光）。
三、适用场景与构造做法
典型场景：对防静电、不发火、耐磨、耐冲击有综合要求的场所，如加油站/燃气站、电子与精密仪器车间、高压变电、易燃易爆仓库、厂/药厂、仓储物流、机场/码头、停车场等。
构造做法（示例）：
基层混凝土达到设计强度并去除泌水后进行；
金属骨料面层可与混凝土随打随抹同步施工；
采用撒布+镘抹+消泡工艺，必要时设置分格缝/膨胀缝以控制收缩与开裂；
按产品说明进行养护，并在投用前完成导静电性能复验。
四、施工与验收要点
基层处理：确保坚实、洁净、无明水，含水率与粗糙度满足工艺要求；混凝土缺陷先行修补。
投料与成型：严格按产品说明计量拌合，均匀撒布与镘抹，纵横交错消泡收光，避免离析与起皮。
环境条件：施工与养护期宜通风、避雨，环境温度宜≥5 ℃且高于露点3 ℃；相对湿度按产品说明控制。
养护与开放：按产品说明执行保湿/保温养护；在重载/化学品作用前须达到规定强度与龄期。
验收项目：现场抽检导静电/不发火性能、厚度、平整度、粘结强度、耐磨/耐油/耐渗等，资料齐套（合格证、检验报告、施工记录）。
五、选型与提示
选型要点：明确设计目标（导/防静电限值、不发火、耐磨等级）、荷载/冲击等级、介质环境（油品、酸碱盐雾、温湿度）与厚度，再选定金属型/树脂复合型等体系与是否配置导电网络/接地。
提示：金属骨料虽具抗锈蚀处理，但施工与养护仍应避免长期积水与强腐蚀环境；涉及动火、受限空间、危化品作业须按安规办理许可并落实个体防护。
重要声明：涉及防爆与防静电的工程应国家与行业现行标准并由具备资质的单位设计—施工—检测一体化实施，材料与工艺以供方型式检验报告与合同约定为准。