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防腐环氧树脂防水涂料
- 发布时间:2025-10-17
环氧树脂防水材料是一种以环氧树脂为核心成分,兼顾防腐、防潮、除霉等优良性能的特种涂料,广泛应用于建筑、工业和海洋技术行业。
diyi,核心成分和特性
主要成份
环氧树脂:提供基本的附着力和冲击韧性,分子式甲基、醚键和环氧基团赋予其高附着力。
固化剂:与环氧树脂反应形成三维网状结构,提高涂层的耐化学性和强度。
辅助成分:含有颜料(如锌粉、云母氧化铁)、溶剂(如二甲苯、丁醇)、增韧剂(如聚氨酯、聚硅氧烷)等,用于改善施工性能,耐老化,抗冲击。
关键特性
耐腐蚀性能:耐腐蚀,耐溶剂,耐盐雾,适用于化工、海洋等腐蚀环境。
防水性能:产生致密涂层,防止水分渗入,适用于湿冷的地方,如地下室、储水池等。
防霉:防止霉菌生长,适用于食品厂、药厂等卫生要求较高的场所。
机械性能:韧性高,耐磨,耐冲击,能承受机械磨损和温度变化。
环境保护:水性环氧涂料VOC含量低,符合绿色建筑标准。
,应用领域
建筑领域
防水工程:屋顶、地下室、卫生间、游泳池等部位的防潮处理。
防腐蚀工程:钢筋混凝土、钢结构、金属管道的防腐蚀维护。
地面工程:喷涂耐磨地面,如工厂车间、停车场、仓库等。
工业领域
设备防腐蚀:化工储罐、反应罐、管道等设备内外防腐蚀。
海洋技术:船舶、港口、海上平台防腐防潮。
配电设备:配电站、输电塔等金属部件的防腐蚀维护。
恶劣环境
高湿环境:如隧道、地铁、污水处理站等部位防水防腐。
低温度:按改性技术进行-5℃低温施工,适用于北方地区。
,施工要点
基层处理
清除表面的油渍、灰尘、松散层,确保干燥、整齐、无裂纹。
在Sa2.5级,混凝土基层需要喷砂工艺,含水量小于6%。
应将金属表面除锈至St3级,并涂上防锈底漆。
涂料配制
用电动搅拌机按比例混合主剂和固化剂,充分搅拌均匀。
可以加入适量的稀释剂来调节粘度,但是需要操纵剂量以免引起特性。
涂刷工艺
涂装:提高涂料与基层的附着力,涂装量为80-100g/㎡。
中间涂层:弥补底层凹凸不平,提高涂层厚度。
涂装:提供最终保护层,需要涂两次以上,每次方向垂直。
特殊位置解决方法:阴阳角、穿墙管、裂缝等位置应加强涂装。
保养与保护
施工完成后需要保养7天左右,避免阳光直射和雨淋。
维修期间严禁人员践踏和挤压重物,避免镀层损坏。
智能化:融合物联网,实时检测和预警镀层情况。
diyi,核心成分和特性
主要成份
环氧树脂:提供基本的附着力和冲击韧性,分子式甲基、醚键和环氧基团赋予其高附着力。
固化剂:与环氧树脂反应形成三维网状结构,提高涂层的耐化学性和强度。
辅助成分:含有颜料(如锌粉、云母氧化铁)、溶剂(如二甲苯、丁醇)、增韧剂(如聚氨酯、聚硅氧烷)等,用于改善施工性能,耐老化,抗冲击。
关键特性
耐腐蚀性能:耐腐蚀,耐溶剂,耐盐雾,适用于化工、海洋等腐蚀环境。
防水性能:产生致密涂层,防止水分渗入,适用于湿冷的地方,如地下室、储水池等。
防霉:防止霉菌生长,适用于食品厂、药厂等卫生要求较高的场所。
机械性能:韧性高,耐磨,耐冲击,能承受机械磨损和温度变化。
环境保护:水性环氧涂料VOC含量低,符合绿色建筑标准。
,应用领域
建筑领域
防水工程:屋顶、地下室、卫生间、游泳池等部位的防潮处理。
防腐蚀工程:钢筋混凝土、钢结构、金属管道的防腐蚀维护。
地面工程:喷涂耐磨地面,如工厂车间、停车场、仓库等。
工业领域
设备防腐蚀:化工储罐、反应罐、管道等设备内外防腐蚀。
海洋技术:船舶、港口、海上平台防腐防潮。
配电设备:配电站、输电塔等金属部件的防腐蚀维护。
恶劣环境
高湿环境:如隧道、地铁、污水处理站等部位防水防腐。
低温度:按改性技术进行-5℃低温施工,适用于北方地区。
,施工要点
基层处理
清除表面的油渍、灰尘、松散层,确保干燥、整齐、无裂纹。
在Sa2.5级,混凝土基层需要喷砂工艺,含水量小于6%。
应将金属表面除锈至St3级,并涂上防锈底漆。
涂料配制
用电动搅拌机按比例混合主剂和固化剂,充分搅拌均匀。
可以加入适量的稀释剂来调节粘度,但是需要操纵剂量以免引起特性。
涂刷工艺
涂装:提高涂料与基层的附着力,涂装量为80-100g/㎡。
中间涂层:弥补底层凹凸不平,提高涂层厚度。
涂装:提供最终保护层,需要涂两次以上,每次方向垂直。
特殊位置解决方法:阴阳角、穿墙管、裂缝等位置应加强涂装。
保养与保护
施工完成后需要保养7天左右,避免阳光直射和雨淋。
维修期间严禁人员践踏和挤压重物,避免镀层损坏。
智能化:融合物联网,实时检测和预警镀层情况。


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