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钢钎维细石混凝土
- 发布时间:2025-10-15
在豆石混凝土中,钢纤维豆石混凝土应加入乱向遍布的短钢纤维形成的复合材料。实际介绍如下:
构成材料
水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或粉煤灰水泥,强度等级不低于42.5级,以达到充足的胶凝效果。
细骨料:一般选用中砂,颗粒级在2.3-3.0之间,含泥量不超过3%,土壤含量不超过1%,保证混凝土的工作性能和强度。
粗骨料:即细石,粒度一般为5-15mm,最大粒度不超过20mm,且不超过钢纤维长度的2/3,针片颗粒含量不超过10%。
钢纤:长度一般为20-60毫米,直径为0.3-0.9mm,在30-80范围内,表面粗糙、有凸痕的钢纤维增强效果。
添加剂和掺合剂:常见的添加剂包括添加剂和引气剂,以提高混凝土的粘结性和耐久性。可选用煤灰、矿粉、硅灰等。作为掺合料,可以提高后期混凝土的强度和耐久性,掺量一般不超过20%。
功能特点
高韧性:根据设计要求,抗拉强度可达C30-C60甚至更多。钢纤维的加持可以有效提高混凝土的抗拉强度,比普通豆石混凝土提高40%-80%;抗拉强度可以提高60%-120%。
良好的抗裂性能:钢纤维能在混凝土内部形成一个混乱的支撑系统,阻止裂缝的产生和扩展。
高抗冲击性:在遇到冲击荷载时,钢纤维可以吸收和消耗大量的能量,使混凝土的抗冲击性能大大提高,是普通豆石混凝土的5-10倍。
耐磨性能高:能有效抵抗损坏介质的作用,提高混凝土表面的耐磨性,延长使用寿命。
耐久性:耐渗性、抗冻性等耐久性指标也有了显著提高,可以更好地抵抗外界环境的腐蚀。
应用领域
工业化建筑路面:如电子、机械等工业厂房的地面,可以承受设备振动、重物搬运等的冲击和磨损。
水工结构:用于池塘、堤坝等水工结构的防渗、抗冲位置,提高结构的抗裂、抗渗性能。
桥面铺装:尤其是小桥、旧桥改造等工程,可以减少路面的厚度,提高桥面的抗裂性和抗疲劳性。
薄壁结构:如一些薄壁混凝土墙板、拱壳等结构,可以提高结构的承载能力和抗变形能力。
军事工程:用于军事设施的防护结构,如飞机跑道、弹药库地面等,可以抵抗炸弹爆炸等冲击荷载。
施工要点
混合:选择强制搅拌机,先将钢纤维与粗骨料干拌1-2分钟,然后倒入水泥、混合料和水中混合3-5分钟,确保钢纤维分布均匀。
运输:选用混凝土搅拌车运输,运输时保持搅拌筒低速旋转,避免钢纤维下沉和混凝土离析。
浇注:浇注前清洗模板和底层,确保表面干净潮湿。浇注时,应分层进行,每层厚度不应超过300毫米。选择插入式振动器进行振动。
振动:振动时,防止振动棒直接接触钢纤维,避免钢纤维聚集或暴露。振动时间最好是混凝土表面泛浆,没有明显气泡。
维修:浇筑完成后应及时进行维修,可采用覆盖塑料薄膜、土工布等形式,保持混凝土表面潮湿,维修时间不少于7天。
构成材料
水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或粉煤灰水泥,强度等级不低于42.5级,以达到充足的胶凝效果。
细骨料:一般选用中砂,颗粒级在2.3-3.0之间,含泥量不超过3%,土壤含量不超过1%,保证混凝土的工作性能和强度。
粗骨料:即细石,粒度一般为5-15mm,最大粒度不超过20mm,且不超过钢纤维长度的2/3,针片颗粒含量不超过10%。
钢纤:长度一般为20-60毫米,直径为0.3-0.9mm,在30-80范围内,表面粗糙、有凸痕的钢纤维增强效果。
添加剂和掺合剂:常见的添加剂包括添加剂和引气剂,以提高混凝土的粘结性和耐久性。可选用煤灰、矿粉、硅灰等。作为掺合料,可以提高后期混凝土的强度和耐久性,掺量一般不超过20%。
功能特点
高韧性:根据设计要求,抗拉强度可达C30-C60甚至更多。钢纤维的加持可以有效提高混凝土的抗拉强度,比普通豆石混凝土提高40%-80%;抗拉强度可以提高60%-120%。
良好的抗裂性能:钢纤维能在混凝土内部形成一个混乱的支撑系统,阻止裂缝的产生和扩展。
高抗冲击性:在遇到冲击荷载时,钢纤维可以吸收和消耗大量的能量,使混凝土的抗冲击性能大大提高,是普通豆石混凝土的5-10倍。
耐磨性能高:能有效抵抗损坏介质的作用,提高混凝土表面的耐磨性,延长使用寿命。
耐久性:耐渗性、抗冻性等耐久性指标也有了显著提高,可以更好地抵抗外界环境的腐蚀。
应用领域
工业化建筑路面:如电子、机械等工业厂房的地面,可以承受设备振动、重物搬运等的冲击和磨损。
水工结构:用于池塘、堤坝等水工结构的防渗、抗冲位置,提高结构的抗裂、抗渗性能。
桥面铺装:尤其是小桥、旧桥改造等工程,可以减少路面的厚度,提高桥面的抗裂性和抗疲劳性。
薄壁结构:如一些薄壁混凝土墙板、拱壳等结构,可以提高结构的承载能力和抗变形能力。
军事工程:用于军事设施的防护结构,如飞机跑道、弹药库地面等,可以抵抗炸弹爆炸等冲击荷载。
施工要点
混合:选择强制搅拌机,先将钢纤维与粗骨料干拌1-2分钟,然后倒入水泥、混合料和水中混合3-5分钟,确保钢纤维分布均匀。
运输:选用混凝土搅拌车运输,运输时保持搅拌筒低速旋转,避免钢纤维下沉和混凝土离析。
浇注:浇注前清洗模板和底层,确保表面干净潮湿。浇注时,应分层进行,每层厚度不应超过300毫米。选择插入式振动器进行振动。
振动:振动时,防止振动棒直接接触钢纤维,避免钢纤维聚集或暴露。振动时间最好是混凝土表面泛浆,没有明显气泡。
维修:浇筑完成后应及时进行维修,可采用覆盖塑料薄膜、土工布等形式,保持混凝土表面潮湿,维修时间不少于7天。


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