粉体钢筋阻锈剂是什么

发布时间：2025-10-14

粉状钢筋阻锈剂
粉状钢筋阻锈剂应通过粉状外加剂与混凝土混合，可在钢筋表面形成致密的钝化膜(例如γ‑Fe2O3、Fe3O4)抑制阳极/负极电化学腐蚀，防止或延缓钢筋腐蚀的材料；结构寿命可以在腐蚀环境中显著延长。其典型应用包括海洋资源、海砂或氯石、除冰盐及其盐碱地区等混凝土结构工程。它经常被归类为混合型（DCI）防锈剂，以及“渗透型”（MCI）"表面涂层的使用是不同的。
主要类型和作用机制
按照化学机理一般分为两类：
阳极型:推动和稳定钢筋表面钝化膜，典型代表亚硝酸钠、铬酸盐、钼酸盐；然而，当氯离子浓度高时，有局部腐蚀的风险，这些风险已经在工程中得到了谨慎的应用。
复合型：综合控制阴阳极，提高电阻，兼具抑制作用和相溶性，是目前工程应用的主流路经。
粉末产品现场与水混合后再使用，其功效目标是在整个服务期间持续抑制生锈电化学过程。
关键技术指标和典型类别
强度和耐久性：很多商品给出7 d 抗压强度比≥90%、28 d≥100%；并且指出抗渗、抗冻融等耐久性的提高(以特定TDS为准)。
工艺窗口：一般的例子是终凝≥45 min、终凝≤10 h，方便与常规施工方案对接。
掺量范围：随土壤质量和腐蚀等级而变化，工程中常取1。5–5 kg/m³(或按掺合料质量1。5%–5%）；例如轻微浸蚀1。5–3 kg/m³、重度浸蚀取3–5 kg/m³。
标准与测试：项目经常参考YB/T 9231-98、JGJ/T 关注凝结时间、强度比、水稳系数比等关键条文，192-2009进行型式检验和现场验证。
：重金属浸取合规报告应符合不燃/低烟等条件(以产品MSDS和检测报告为准)。
适用于场景和施工要点
适用场景：
海港码头、跨海桥梁、护栏等海洋大气/海水侵蚀环境；
冬季除冰盐外，海砂混凝土、含氯石料或应用位置；
对耐久性要求较高的盐碱土和工业腐蚀环境工程。
施工要点：
适用于一般水泥和一般矿物掺合料，与大多数外加剂相容；不宜与酸性外加剂结合使用；
建议进行试配和工艺试验，必要时调整外加剂/缓凝剂，以抵消塌落损失或凝结影响；
施工和维护温度适宜≥5℃，根据产品介绍操纵搅拌、运输、浇注和保湿保养；粉末遇轻微潮湿可溶于水后再使用(以制造商说明为准)。
不同于液阻锈剂和表面涂层。
混合型(粉体/液体DCI)：与混凝土混合后分布在硬化料浆中，长时间、整体地抑制钢筋腐蚀，适用于新建/大修工程。
渗入型（MCI SACI）：在现有混凝土表面喷漆，活性成分迁移到钢筋表面形成保护层，常用于现有工程的加固和维护；有些产品可以满足ANSI/NSF 61用于饮用水系统部件。
非防锈剂材料:如硅灰、硅烷浸渍剂等。，不在钢筋防锈剂范围内，重要的是提高抗渗/疏水或表面保护。工程选型应明确工况、施工方法和耐久性目标，并按规范进行验证。