行业资讯
新闻资讯
联系我们
手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
防水弹性涂料涂装规范
- 发布时间:2025-10-13
防水弹性涂料涂装规范
防水弹性涂料是一种具有高延伸率、耐候性和防水性能的功能性涂料,广泛应用于建筑屋面、地下室、桥梁等工程。为确保涂装质量,需以下规范和技术要求:
一、适用标准
1。 国内标准
GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》
JGJ/T 235-2011《建筑外墙防水工程技术规程》
GB 50345-2019《屋面工程技术规范》
2。 行业标准
JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》(适用于水性弹性涂料)
JT/T 535-2020《路桥用水性沥青基防水涂料》(交通行业)
3。 国际参考
ASTM C836-19《弹性防水涂膜标准规范》
EN 14891:2017《瓷砖胶粘剂用液体防水膜》
二、材料性能要求
1。 基本性能指标
| 项目 | 技术要求 |
|-||
| 固体含量 | ≥65% |
| 断裂延伸率 | ≥300%(标准条件),≥150%(-10℃低温) |
| 拉伸强度 | ≥1。5MPa |
| 粘结强度 | ≥0。5MPa(与混凝土基面) |
| 不透水性 | 0。3MPa/30min 不透水 |
| 耐候性 | 人工老化1000h无裂纹、粉化 |
2。 要求
符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》;
水性涂料VOC含量≤80g/L(GB 24408-2020)。
三、施工工艺规范
1。 基层处理
表面清理:清除油污、灰尘、松动颗粒,基面平整(空隙≤3mm);
裂缝处理:宽度>0。5mm的裂缝需用弹性密封胶填补;
湿润要求:混凝土基面含水率≤8%(可用薄膜法检测)。
2。 材料配制
单组分涂料:直接搅拌均匀,严禁加水稀释;
双组分涂料:按厂家配比混合液料和粉料,搅拌至无颗粒。
3。 涂装方法
刷涂/辊涂:适用于小面积或复杂部位,涂布量0。3~0。5kg/㎡/层;
喷涂:无气喷涂(压力0。4~0。6MPa),效率高且涂层均匀;
分层施工:每层间隔2~4小时(表干后),总厚度≥1。5mm(通常2~3层)。
4。 节点处理
阴阳角:增设无纺布增强层(宽度≥200mm);
管道根部:涂料上翻高度≥100mm,并用密封胶收口。
5。 环境要求
温度:5℃~35℃施工,避免雨雪、大风天气;
湿度:相对湿度≤85%(水性涂料需特别注意)。
四、质量验收标准
1。 现场检测
涂层厚度:用磁性测厚仪检测,允许偏差±10%;
粘结强度:拉拔试验≥0。5MPa(固化7天后检测);
闭水试验:蓄水24h无渗漏(适用于水平面)。
2。 实验室检测
每5000㎡留样1组(检测延伸率、耐水性等)。
五、与
1。 措施
溶剂型涂料需防爆通风,严禁明火;
施工人员佩戴防毒面具、护目镜。
2。 废弃物处理
空桶按危废处理(溶剂型涂料),水性涂料桶可回收。
六、常见问题处理
起泡:基面潮湿或涂刷过厚,需铲除后重新涂装;
开裂:基层位移过大或涂料延伸率不足,建议使用高弹性涂料(≥500%延伸率);
色差:不同批次材料混合使用导致,应确保同一工程使用同一批次产品。
防水弹性涂料是一种具有高延伸率、耐候性和防水性能的功能性涂料,广泛应用于建筑屋面、地下室、桥梁等工程。为确保涂装质量,需以下规范和技术要求:
一、适用标准
1。 国内标准
GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》
JGJ/T 235-2011《建筑外墙防水工程技术规程》
GB 50345-2019《屋面工程技术规范》
2。 行业标准
JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》(适用于水性弹性涂料)
JT/T 535-2020《路桥用水性沥青基防水涂料》(交通行业)
3。 国际参考
ASTM C836-19《弹性防水涂膜标准规范》
EN 14891:2017《瓷砖胶粘剂用液体防水膜》
二、材料性能要求
1。 基本性能指标
| 项目 | 技术要求 |
|-||
| 固体含量 | ≥65% |
| 断裂延伸率 | ≥300%(标准条件),≥150%(-10℃低温) |
| 拉伸强度 | ≥1。5MPa |
| 粘结强度 | ≥0。5MPa(与混凝土基面) |
| 不透水性 | 0。3MPa/30min 不透水 |
| 耐候性 | 人工老化1000h无裂纹、粉化 |
2。 要求
符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》;
水性涂料VOC含量≤80g/L(GB 24408-2020)。
三、施工工艺规范
1。 基层处理
表面清理:清除油污、灰尘、松动颗粒,基面平整(空隙≤3mm);
裂缝处理:宽度>0。5mm的裂缝需用弹性密封胶填补;
湿润要求:混凝土基面含水率≤8%(可用薄膜法检测)。
2。 材料配制
单组分涂料:直接搅拌均匀,严禁加水稀释;
双组分涂料:按厂家配比混合液料和粉料,搅拌至无颗粒。
3。 涂装方法
刷涂/辊涂:适用于小面积或复杂部位,涂布量0。3~0。5kg/㎡/层;
喷涂:无气喷涂(压力0。4~0。6MPa),效率高且涂层均匀;
分层施工:每层间隔2~4小时(表干后),总厚度≥1。5mm(通常2~3层)。
4。 节点处理
阴阳角:增设无纺布增强层(宽度≥200mm);
管道根部:涂料上翻高度≥100mm,并用密封胶收口。
5。 环境要求
温度:5℃~35℃施工,避免雨雪、大风天气;
湿度:相对湿度≤85%(水性涂料需特别注意)。
四、质量验收标准
1。 现场检测
涂层厚度:用磁性测厚仪检测,允许偏差±10%;
粘结强度:拉拔试验≥0。5MPa(固化7天后检测);
闭水试验:蓄水24h无渗漏(适用于水平面)。
2。 实验室检测
每5000㎡留样1组(检测延伸率、耐水性等)。
五、与
1。 措施
溶剂型涂料需防爆通风,严禁明火;
施工人员佩戴防毒面具、护目镜。
2。 废弃物处理
空桶按危废处理(溶剂型涂料),水性涂料桶可回收。
六、常见问题处理
起泡:基面潮湿或涂刷过厚,需铲除后重新涂装;
开裂:基层位移过大或涂料延伸率不足,建议使用高弹性涂料(≥500%延伸率);
色差:不同批次材料混合使用导致,应确保同一工程使用同一批次产品。
- 上一篇:防腐聚合物砂浆施工规范
- 下一篇:返回列表


客服QQ