防水液体卷材的施工方法

发布时间：2025-10-10

防水液体卷材施工方法
防水液体卷材是一种以高分子乳液、橡胶沥青等为基料，复合防霉剂、增塑剂等功能助剂的防水涂料，通过涂覆成膜形成无缝防水层，适用于屋面、地下室、卫生间、外墙等潮湿或腐蚀环境。其施工需严格“基层预处理→细部节点加强→分层涂刷→养护固化→验收保护”的标准化流程，确保涂层与基层紧密结合，发挥最佳防水效果。
一、施工前准备
1. 材料准备：选择符合设计要求的液体卷材（通常为双组份或多组份，需提前搅拌均匀；固体含量≥45%，延伸率≥200%），准备配套的基层处理剂（如通用型防水涂料）、密封胶、无纺布/网格布（用于细部增强）等材料；确保材料在有效期内（通常为6个月），储存温度为5-35℃，避免阳光直射或冻结。
2. 工具准备：备齐扫帚、钢丝刷、砂纸、滚筒刷（直径100-150mm）、毛刷、刮板、电动搅拌器（转速≥300r/min）、搅拌桶、喷枪（用于大面积施工）等工具；高空作业需准备吊篮或脚手架（符合《建筑施工高处作业技术规范》要求）。
3. 基层检查：全面检查基层表面（混凝土或钢基层），清除表面的油污、浮灰、松散颗粒（用扫帚、钢丝刷清理）；修补孔洞、裂缝（用水泥砂浆或专用修补剂，如环氧砂浆，修补后养护24小时）；确保基层坚实、平整，无蜂窝、麻面、起砂等缺陷。
二、基层处理
1. 清理基层：用扫帚清除防撞栏表面的浮灰，钢丝刷去除油污、松散颗粒；旧防撞栏，需彻底铲除松动旧涂层（如旧环氧腻子、面漆），清理残留胶粘剂；阴阳角、管根等薄弱部位需重点清理，确保无杂物堆积。
2. 修补平整：用1:3水泥砂浆填补基层凹陷处（厚度≤20mm），确保修补处与基层衔接平顺；较大的裂缝（宽度＞0.5mm），用环氧树脂密封胶灌注并抹平，防止水分渗透至基层；修补后需养护24小时，确保修补处强度达到要求。
3. 干燥处理：基层含水率需≤8%（用湿度计检测），pH值≤10（用pH试纸检测）；若基层过湿（如雨后），可采用通风或烘干设备（如热风机，温度≤40℃）降低含水率，避免腻子层施工时水分蒸发导致起泡、开裂。
三、细部加强处理
对管根、地漏、阴阳角、女儿墙泛水、变形缝等薄弱部位，先用液体卷材涂刷1-2遍（厚度约0.5-0.8mm），形成附加防水层；随后嵌入无纺布或网格布（搭接宽度≥10cm），用刮板压实，确保增强层与基层贴合紧密，防止涂层开裂。
四、液体卷材涂刷施工
1. 搅拌材料：开桶后将液体卷材充分搅拌3-5分钟（用电动搅拌器），确保无沉淀、结块；若材料黏度过高（冬季或低温环境），可添加≤5%的专用稀释剂（如水），但需避免过度稀释影响防水性能。
2. 涂刷方向：采用滚筒刷或刮板涂刷，diyi遍沿同一方向（如从左到右）施工，避免漏涂；遍涂刷时，方向与diyi遍垂直（如从上到下），确保涂层覆盖均匀，无流坠、气泡；若施工厚度≤1.2mm，可一次成型；若需增厚（≤2mm），需分2-3遍施工，每遍间隔2-4小时（以手触不粘手但用力按压有痕迹为准）。
3. 厚度控制：单遍涂刷厚度建议0.8-1.2mm（用刮板挑起浆料，呈连续流淌状，无明显阻力）；总厚度需达到1.2-1.5mm（约2-3遍），可通过测厚仪检测，确保符合设计要求。
五、养护与固化
施工完成后，用塑料薄膜或锯末覆盖表面（防止紫外线照射和雨水冲刷），养护7-14天；养护期间避免踩踏、重物压迫或雨水冲刷；养护期间需保持环境通风（相对湿度≤85%），避免阳光直射（可采用遮阴网遮挡）。
六、验收标准
1. 外观检查：防水层表面应平整、均匀，无皱折、气泡、流坠、漏刷等现象；收头部位（如女儿墙、管根）密封严密，无开裂、翘边。
2. 厚度检测：用测厚仪随机抽检3-5个点，厚度需≥1.2mm（设计厚度），偏差≤10%；若厚度不足，需补刮腻子至符合要求。
3. 闭水试验：防水层养护48小时后，进行闭水试验（蓄水深度≥20mm，蓄水时间≥24小时）；观察楼下对应位置及四周墙面有无渗漏，若无渗漏则为合格；若有渗漏，需查找原因（如涂层开裂、节点处理不到位）并及时修补，修补后重新进行闭水试验。