干粉防水砂浆施工方法

发布时间：2025-10-09

干粉防水砂浆施工方法
干粉防水砂浆是一种以水泥为基础，添加防水剂（如有机硅、氯化物金属类、金属皂类等）的gaoxingnneg刚性防水材料，通过提高砂浆密实性、阻断毛细孔渗水通道实现防水功能，适用于地下室、厨卫、水池、外墙等部位的防水抗渗工程。其施工需“基层处理→素灰浆打底→砂浆层施工→重点部位增强→养护固化”的流程，具体操作要点：
一、施工前准备
1. 材料验收：检查干粉防水砂浆产品合格证、检验报告（符合GB/T 25181《预拌砂浆》或JC/T 984《聚合物水泥防水砂浆》标准），确认其在保质期内（通常为6个月）；核对水泥（优先选用42.5级及以上普通硅酸盐水泥）、砂（中砂，含泥量≤3%、含水量≤15%）等原材料质量，避免使用受潮结块或过期材料。
2. 工具与人员准备：准备强制式搅拌机（容量≥3m³）、称量工具（电子秤，精度≥0.5kg）、搅拌桶、滚筒（直径100-150mm）、毛刷、靠尺、养护薄膜、角磨机等工具；组织施工人员熟悉设计图纸与施工方案，掌握搅拌、抹灰、养护等环节的操作要点。
3. 环境要求：施工环境温度宜为5-35℃（低于5℃时需用热风机预热基层；高于35℃时需遮阳或调整施工时间），相对湿度≤70%；避免在雨天、大风或强烈阳光下施工（雨天会冲刷未固化砂浆，大风会导致表面水分快速蒸发开裂）。
二、基层处理
基层处理是保证防水砂浆与基层粘结的关键，需彻底清除表面杂质并修复缺陷：
1. 清除表层：用角磨机或錾子剔除混凝土表面的粉饰层、油污、疏松层（如蜂窝、麻面、浮浆），直至露出坚实的混凝土结构层；钢筋露出部位，需用防锈漆或环氧树脂进行防锈处理。
2. 打磨与除尘：用砂纸（或角磨机）打磨混凝土表面，使其平整；打磨后用吹风机吹去浮灰，再用棉布蘸工业丙酮擦拭表面，去除残留的油污与灰尘，确保基层干燥、清洁。
3. 修复缺陷：对混凝土表面的孔洞、凹面、露筋等缺陷，用环氧树脂修补胶（按产品说明书比例配制）填补平整；转角部位（如梁、柱的阳角、墙面与地面交接处）需用修补胶修成圆弧形（半径≥20mm），避免应力集中导致防水层开裂。
4. 基层湿润：灌浆前24小时，用清水充分湿润基础表面（使基层吸水饱和）；灌浆前1小时，清除表面积水（避免砂浆中的水分被基层吸收，影响强度）。
三、素灰浆打底（增强粘结的关键步骤）
素灰浆的作用是封闭基层毛细孔、提高防水砂浆与基层的粘结力，防止砂浆层出现脱壳、空鼓：
材料配制：按产品说明书比例将干粉防水剂与水泥混合（常见重量比为1:2），用搅拌器低速搅拌均匀（避免混入气泡）；严禁添加水或其他液体。
涂刷要求：用滚筒或毛刷将素灰浆均匀涂布在处理后的基层上，涂刷方向一致（如先横后竖），避免漏涂或流挂；涂布量约为0.2-0.3kg/m²（具体以产品要求为准）。
干燥时间：待素灰浆表干（用手触摸无明显痕迹，约30分钟），方可进行下一道工序。
四、防水砂浆层施工（形成防水屏障）
防水砂浆层是防水功能的核心，需“薄涂多遍、垂直交叉”的原则，确保厚度均匀、密实：
砂浆配制：按产品说明书比例将干粉防水剂、水泥、砂混合（常见重量比为1:2:6），用强制式搅拌机搅拌3-5分钟至浆料均匀、无结块；人工搅拌时，先加入2/3的水量搅拌2分钟，再加入剩余水量搅拌3分钟，确保无干粉残留。
施工方式：采用普通抹灰方式，用抹刀将砂浆均匀涂抹在素灰浆上，分层涂抹（diyi层厚度约8-10mm，待初凝后再涂抹层，厚度约2-5mm），总厚度需达到设计要求（通常为6-15mm）；涂抹时用抹刀压实，避免出现空隙。
收光处理：待砂浆层表面稍干（仍具有一定流动性）时，用抹刀进行收光（将表面多余的砂浆刮除，同时压实表面），使表面呈现平整、密实的镜面效果，增强防水层的抗渗性。
重点部位增强：地漏、穿墙管、卫生洁具根部、冷热水管凿沟等易开裂部位，需用无纺布或网格布（宽度≥250mm）覆盖，涂刷砂浆时将布完全浸透，确保与基层粘结牢固（无气泡、无褶皱）；阴阳角部位需修成圆弧形（半径≥20mm），避免应力集中。
五、养护与固化
1. 初期养护：防水砂浆施工完毕后，用塑料薄膜覆盖表面（防止水分快速蒸发），并加盖湿草袋或岩棉被（保持湿润）；养护期间禁止踩踏或堆放重物（避免破坏未结硬的砂浆层）。
2. 固化时间：常温下，防水砂浆24小时内可上人行走（强度达到设计值的50%），7天内完全固化（强度达到设计值的100%）；冬季施工时，需采取保温措施（如覆盖岩棉被、加热养护），确保养护温度≥5℃。
3. 养护细节：若砂浆表面出现泛白现象，可用湿布擦拭或喷少量清水养护（保持表面湿润）；避免阳光直射（需用遮光布遮挡），防止砂浆快速失水开裂。
六、质量控制与验收
1. 外观检查：防水砂浆层表面应平整、密实，无蜂窝、孔洞、裂缝（宽度≤0.2mm）、露筋等缺陷；转角、管根等部位增强处理到位，无明显痕迹。
2. 厚度检查：用测厚仪检测防水砂浆层厚度，确保符合设计要求（误差≤2mm）；若厚度不足，需补涂至设计厚度。
3. 强度检验：按GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法》要求，制作试件（尺寸为40mm×40mm×160mm），养护至28天后进行抗压强度试验，强度需满足设计要求（通常为M20及以上）。
4. 防水性能检查：防水砂浆层完全固化后，进行24小时蓄水试验（厨卫、屋面）或48小时淋水试验（外墙），无渗漏为合格。
七、注意事项
1. 配比准确性：严格按照产品说明书的比例配制素灰浆和砂浆，严禁随意调整（如增加水量会导致砂浆收缩开裂，减少防水剂用量会降低防水性能）；配比误差超过1%会影响材料效果。
2. 施工时效性：配制好的素灰浆或砂浆需在30分钟内用完（随拌随用），未用完的材料严禁再次添加材料搅拌使用（避免固化失效）。
3. 基层适应性：若基层存在裂缝或渗漏，需先修复后再施工（干粉防水砂浆无法弥补结构性缺陷）。
4. 防护：施工人员需佩戴防护手套、护目镜、口罩，避免接触干粉砂浆（易引起皮肤过敏）和固化剂（易刺激呼吸道）；施工现场需保持通风良好，远离火源（砂浆中的水泥遇水放热，需注意防火）。
5. 材料存储：干粉防水砂浆需密封保存（避免接触空气导致受潮结块），存放在阴凉、干燥处（温度≤35℃）；开封后尽快用完（保质期通常为6个月）。