环氧树脂注浆液使用说明书

发布时间：2025-10-03

环氧树脂注浆液操作手册
一、产品优势
高韧性、早强度：具备抗压、粘合等工艺性能，好于水泥板材。
低粘度：可深入结构体的细微缝隙。
机械强度高：韧性好，附着力强，收缩小，室温固化，耐化学性高。
多用途：具备加固、加固、补漏、防腐作用。
二、施工工艺
1. 准备工作
基面解决方法：清除基面区域的污渍、尘土、油污等，保证基面干躁、清理。
打孔埋嘴：在缝隙或灌浆位置打孔，直径和孔距依据缝隙情况确定，一般孔距约20-30cm，随后拼装灌浆嘴，用快干水泥密封。
2. 混合注浆液
配置：按说明书实际重量比混和商品A成分和B组分，一般为4:1、充分搅拌均匀。也可根据不同的施工标准，及时纠正配置。
3. 注浆施工
注浆设备：运用髙压灌浆机或注浆泵。
灌浆次序：从裂缝的最低点或最远端慢慢灌浆，慢慢往上或向里灌浆，保证缝隙完全覆盖。
灌浆压力：维持在0.2-0.5MPa，避免对构造导致过大压力损害。
灌浆：为确保灌浆充裕，可在diyi次灌浆35-50分钟内进行次灌浆。
4. 凝固和养护
初凝：工程完成后，环氧树脂注浆液通常需要干固一段时间，以确保设计强度。
保养规范：凝固过程中应保持适当的温湿度，避免阳光直射和高温。
5. 后期制作
消除：3天后可清除多余环氧漏水，消除灌浆针筒，用防水材料封闭针孔。
质量检验：凝固结束后，查验缝隙是否完全添充，树脂是否牢固。
三、施工注意事项
1. 策略：应用环氧树脂灌浆时，应做好个人维护，防止接触皮肤和眼睛。灌浆当场通风良好，防止有害物挥发。
2. 灌浆压力操纵：在灌浆环节中，要注意控制灌浆压力，避免对结构导致过大压力损害。
3. 温度规范：环氧树脂灌浆液的干固过程受温度影响很大，应根据实际环境标准选择合适的灌浆液。
4. 施工质量监测：处理施工阶段的严格检测难题，保证灌浆质量与凝固效果符合设计要求。
环氧树脂灌浆施工工艺广泛用于建筑业，通过严格的施工工艺及注意事项，可以确保工程质量。