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伸缩缝修补料
- 发布时间:2025-10-03
变形缝修补材料
变形缝修补材料是为桥梁、道路等施工中的变形缝和混凝土损坏部位定做的独特修补材料。它以快硬早强、粘结牢固、耐久性好为载体,用以修复变形缝的开裂、损坏、漏筋等问题,修复构造的防水性和整体性,减少交通封闭时长。
一、重要特点
1. 超早强特点:常温下2小时内即可达到通车强度(如部分产品2小时内抗压强度)≥30MPa,24钟头抗压强度≥50MPa),大大缩短了交通封闭周期。
2. 粘结力强:与老混凝土基层粘结力强(粘接强度)≥2.5MPa),不易脱落,有效预防修复层脱落。
3. 高耐磨耐老化:硬化材料耐磨性好,耐老化性好,能承受车辆持续翻转,使用寿命可达10年以上。
4. 微膨胀:选用复合澎涨技术,在硬化过程中产生0.01%~0.02%的微膨胀,与水泥抵消,避免修复层开裂。
5. 施工简单性:现场加水搅拌即可使用,粘合力好,无复杂机械,适用狭小变形缝等复杂环境施工。
二、主要用途
1. 桥梁、道路伸缩缝:桥梁、高速路、收费站、服务区等工程中的混凝土伸缩缝损坏修复(如间隙、漏筋、掉块)。
2. 混凝土路面损坏:修复水泥混凝土路面孔眼、表层、脱落、空鼓等问题,修复路面平整度。
3. 工业与工业建筑:厂房、高校地板、加气站等混凝土结构损坏部位的gaoxiao修复。
4. 别的工程:飞机跑道、饮用水管道抢修、电杆固定等需要早强快凝的建筑专业。
三、施工工艺
1. 施工准备
基层处理:清除变形缝内疏松的混凝土、碎石、油迹(用洗洁精) 沸水清理),确保底层坚固;用高压泵清洗底层(压力水泵清洗)≥0.3MPa),清除灰尘和沉渣;将底层侵泡至“饱和但无明水”(冬天应用)≤65℃温水,防止底层受寒)。
材料及工具:依据修复薄厚挑选修补材料(如10cm厚修复层要加20kg/T钢纤维);准备强制搅拌机(或手电钻改造搅拌器)、振捣器、刮板、塑料膜、模版(新模版确保外型)等设施。
2. 材料制得
配置要求:严格遵守产品手册比例混合(一般为修补材料:水=4:1~2:1、重量比;石料中含有修补材料:碎石:水=1:0.8~0.95:0.13~0.15,碎石直径10-30mm连续级配);严禁擅自调节水灰比(过多导致泌水、强度下降,偏少会增加混和难度)。
拌和方式:将固化剂倒进主剂中,用搅拌机搅拌3-5分钟,直到混合物匀称无粉末、无结块;冬天施工时,应用≤65℃温水拌和,确保料温≥10℃(防止低温伤害固化速度)。
3. 浇筑与振捣
浇制方式:将搅拌好的修补材料慢慢均匀的倒进变形缝或凹槽中,避免空鼓;深层损坏位置应分层浇制(每层厚度)≤10cm),待下层初凝后再浇制高层。
震动要求:用震动器震动,保证修复材料与基层密切联系,无气泡,无下沉;震动时间以“混泥土不下沉、无气泡、泛浆”为准,避免石料分离造成的过度震动。
4. 保养与凝固
遮盖保湿:浇筑完成后,用塑料薄膜遮盖表层(防止水份迅速蒸发),随后用草袋或岩棉被遮盖,维持修复地区湿冷。
初凝:常温下(25℃)保养3-4小时即可开放交通;冬天;(<10℃)应延至7-10天,制定保温措施(如遮住棉被)。
四、疑难问题
1. 施工环境要求:施工工作温度应是5℃~35℃(小于5℃时要热风机加温底层,高过35℃时要挡光减温);空气湿度≤70%;雨天、大风天禁止施工(降雨会稀释材料,伤害粘合)。
2. 材料贮存:修复材料应存放干燥通风的室内(避免阳光直射和雨淋),未开封产品保质期为3~6个月(以产品标签为准);开封后未使用的材料应密封保存(防止潮湿结块),下次使用前拌匀。
3. 施工:施工队需佩戴手套、护目镜、口罩等防护用具(避免材料接触皮肤或眼睛);若不慎触碰,立即用很多清水冲洗(若误吞,需立即就诊)。
4. 质量控制:开工前查验底层强度(≥C15)、干燥度(含水量≤17%);严格把控施工中的水灰比(禁止随便加水);质量检验结束后:① 外观检验(整洁、无气泡、无裂缝);② 强度测试(28天抗压强度检测(28天抗压强度检测)≥原混凝土设计强度为90%,用回弹仪检测);③ 渗水实验(有防水要求部位,进行24钟头灌水试验,无渗漏为合格)。
变形缝修补材料是为桥梁、道路等施工中的变形缝和混凝土损坏部位定做的独特修补材料。它以快硬早强、粘结牢固、耐久性好为载体,用以修复变形缝的开裂、损坏、漏筋等问题,修复构造的防水性和整体性,减少交通封闭时长。
一、重要特点
1. 超早强特点:常温下2小时内即可达到通车强度(如部分产品2小时内抗压强度)≥30MPa,24钟头抗压强度≥50MPa),大大缩短了交通封闭周期。
2. 粘结力强:与老混凝土基层粘结力强(粘接强度)≥2.5MPa),不易脱落,有效预防修复层脱落。
3. 高耐磨耐老化:硬化材料耐磨性好,耐老化性好,能承受车辆持续翻转,使用寿命可达10年以上。
4. 微膨胀:选用复合澎涨技术,在硬化过程中产生0.01%~0.02%的微膨胀,与水泥抵消,避免修复层开裂。
5. 施工简单性:现场加水搅拌即可使用,粘合力好,无复杂机械,适用狭小变形缝等复杂环境施工。
二、主要用途
1. 桥梁、道路伸缩缝:桥梁、高速路、收费站、服务区等工程中的混凝土伸缩缝损坏修复(如间隙、漏筋、掉块)。
2. 混凝土路面损坏:修复水泥混凝土路面孔眼、表层、脱落、空鼓等问题,修复路面平整度。
3. 工业与工业建筑:厂房、高校地板、加气站等混凝土结构损坏部位的gaoxiao修复。
4. 别的工程:飞机跑道、饮用水管道抢修、电杆固定等需要早强快凝的建筑专业。
三、施工工艺
1. 施工准备
基层处理:清除变形缝内疏松的混凝土、碎石、油迹(用洗洁精) 沸水清理),确保底层坚固;用高压泵清洗底层(压力水泵清洗)≥0.3MPa),清除灰尘和沉渣;将底层侵泡至“饱和但无明水”(冬天应用)≤65℃温水,防止底层受寒)。
材料及工具:依据修复薄厚挑选修补材料(如10cm厚修复层要加20kg/T钢纤维);准备强制搅拌机(或手电钻改造搅拌器)、振捣器、刮板、塑料膜、模版(新模版确保外型)等设施。
2. 材料制得
配置要求:严格遵守产品手册比例混合(一般为修补材料:水=4:1~2:1、重量比;石料中含有修补材料:碎石:水=1:0.8~0.95:0.13~0.15,碎石直径10-30mm连续级配);严禁擅自调节水灰比(过多导致泌水、强度下降,偏少会增加混和难度)。
拌和方式:将固化剂倒进主剂中,用搅拌机搅拌3-5分钟,直到混合物匀称无粉末、无结块;冬天施工时,应用≤65℃温水拌和,确保料温≥10℃(防止低温伤害固化速度)。
3. 浇筑与振捣
浇制方式:将搅拌好的修补材料慢慢均匀的倒进变形缝或凹槽中,避免空鼓;深层损坏位置应分层浇制(每层厚度)≤10cm),待下层初凝后再浇制高层。
震动要求:用震动器震动,保证修复材料与基层密切联系,无气泡,无下沉;震动时间以“混泥土不下沉、无气泡、泛浆”为准,避免石料分离造成的过度震动。
4. 保养与凝固
遮盖保湿:浇筑完成后,用塑料薄膜遮盖表层(防止水份迅速蒸发),随后用草袋或岩棉被遮盖,维持修复地区湿冷。
初凝:常温下(25℃)保养3-4小时即可开放交通;冬天;(<10℃)应延至7-10天,制定保温措施(如遮住棉被)。
四、疑难问题
1. 施工环境要求:施工工作温度应是5℃~35℃(小于5℃时要热风机加温底层,高过35℃时要挡光减温);空气湿度≤70%;雨天、大风天禁止施工(降雨会稀释材料,伤害粘合)。
2. 材料贮存:修复材料应存放干燥通风的室内(避免阳光直射和雨淋),未开封产品保质期为3~6个月(以产品标签为准);开封后未使用的材料应密封保存(防止潮湿结块),下次使用前拌匀。
3. 施工:施工队需佩戴手套、护目镜、口罩等防护用具(避免材料接触皮肤或眼睛);若不慎触碰,立即用很多清水冲洗(若误吞,需立即就诊)。
4. 质量控制:开工前查验底层强度(≥C15)、干燥度(含水量≤17%);严格把控施工中的水灰比(禁止随便加水);质量检验结束后:① 外观检验(整洁、无气泡、无裂缝);② 强度测试(28天抗压强度检测(28天抗压强度检测)≥原混凝土设计强度为90%,用回弹仪检测);③ 渗水实验(有防水要求部位,进行24钟头灌水试验,无渗漏为合格)。
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