环氧树脂浸渍胶

发布时间：2025-09-28

环氧树脂预浸胶
环氧树脂预浸胶要以环氧树脂为载体，由复合固化剂、增韧剂和填料（如石英粉、轻钙粉）等业务成份做成，体现干固态胶黏剂。它是一种纤维增强复合材料，根据环氧基团与固化剂的化学交联体现，造成高致密性、高粘结力的三维网状组织，兼具环氧树脂高粘结强度、耐腐蚀性与纤维材料的物理性能（FRP）加固、电气绝缘、工业防腐等关键材料。
重要作用特点
1. 强渗透性和透水性：凝固前呈低粘度液态（部分产品黏度可低到100-4000mPa·s），能渗入混泥土表面的毛细孔（≤0.5mm）、纤维材料空隙（如碳纤维布0.1-0.3mm间距），填补空隙，产生密封层，有效预防水、盐和腐蚀介质渗入。
2. 高粘结强度和协作应力:固化后与混凝土基材的正拉粘结强度≥2.5MPa(并为混泥土内聚毁坏)，与碳纤维、玻璃纤维纱等纤维材料的粘结强度≥15MPa能把纤维丝与板才坚固粘结成一体，灵活运用纺织材料的高强度特点（如碳纤维的抗拉强度）≥3000MPa)，修补构造承载力。
3. 出色的耐久性和环境适应性:凝固构造致密，线形缩水率≤1.5%，抗老化性能出色，坚固耐用≥10年；能承受10%硫酸、20%氢氧化钠溶液等腐蚀性介质腐蚀，适用厂房、沿海地区、污水池等恶劣环境。
4. 出色的机械性能及施工适应性:固化后抗拉强度高（≥50MPa）、高抗折强度（≥15MPa)及适当延伸率（≥1.3%)能承受构造荷载和微小变型(如气温变化、构造伸缩)；具有较好的触变性(混和时变软，易擦洗，静止时变稠，防止流动)，可采取涂漆、补胶等方式施工，适用竖直、顶端等复杂工况。
典型的应用范围
1. 纤维复合材料加固:用以修补房子、桥梁、水利、地面等施工中0.1-2mm宽空隙(如梁、柱、板、墙的贯穿性裂缝、表面间隙)，依据补胶或涂漆方式加上间隙；同时用以碳纤维布、芳纶纤维布、玻璃纤维纱等纤维材料的预浸黏贴，提升构造的整体性(如梁的抗弯加固、柱的抗弯加固)。
2. 电气绝缘解决方法：用以电机、变压器线圈和电子元件的绝缘解决方法。常温下，凝固可产生高耐磨、高绝缘密封层（如F级耐温155℃），防止水份、灰尘化学物质腐蚀，确保电气设备的运作。
3. 工业防腐工程：适用厂房（酸碱腐蚀环境）、沿海地区(盐雾腐蚀环境)、混凝土或金属构件维护（污水腐蚀环境）等场景，依据渗入造成聚集的保护膜，避免腐蚀介质腐蚀，提升构造的使用期。
施工技术要点
1. 基层处理:开工前彻底解决板才(混泥土、金属)表面的油迹、尘土、松散颗粒(如混泥土砂)，用高压水枪清洗干躁；阳角线滚成弧型(半通过≥20mm)，提升黏合剂与基材的粘结性；假如板才有裂缝，（≥0.2mm），用环氧树脂胶泥提早修补工整。
2. 调料与拌和:严格遵守产品手册的重量比(如A):B=2:1或3:1)秤重环氧树脂(A成分)和固化剂(B成分)；应用电动搅拌器(转速≤300转/分钟)沿同一方向拌和10-15分钟，直到颜色均匀无结块；（≤0.5kg）还可以人力拌和，但需要充裕；拌和时避免渗入汽体(防止汽泡伤害密封效果)。
3. 喷漆凝固：用刮刀或滚桶均匀涂抹搅拌好的预浸胶，厚度控制在1-2mm（宽空隙可适当增加薄厚）；黏贴纤维材料时，应先黏合剂充足进入纤维布（用罗拉滚压几回，排出汽泡），随后粘贴在板材表面；初凝受操作温度产生影响（25℃时凝结60分钟，24钟头可达到设计强度；10℃时终凝约2小时，72钟头可达到设计强度)；在干燥固态期内，严禁震荡（如踩踏、摆放起吊），维持环境湿冷（遮盖塑料膜，准时撒水），避免干躁干燥干裂。
疑难问题1. 材料贮存:未开封的环氧树脂预浸胶应保存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽早应用(1个月之上必须检查是否干躁固定，假如结团退色无法使用)，防止胶体失效。
2. 施工环境：施工温度需在5-40℃中间（超出保温/降温措施），防止雨水或潮湿环境（底层含水量）≤6%，若含水量高，运用热风机烘干或铺设防水涂料)；施工时应保持通风，避免有害物沉积。
3. 施工:施工人员应配戴防护用具(手套、护目镜、口罩)，避免黏合剂接触皮肤或双眼(假如触碰，应立即用大量清水冲洗，严重时就诊)；严禁烟火（环氧树脂为易燃材料，施工工地应远离火源）。
4. 配胶操作：严格遵守占比A、B成分(误差≤1%)避免占比失调危及粘结强度；混和胶体应选用现配（25℃时适用期约30-45分钟），尽量减少凝固（无法使用）。